[实用新型]一种自动送料机构及双主轴数控车床

说明书

本实用新型公开了一种自动送料机构及双主轴数控车床，自动送料机构包括用于盛装加工原料的第一送料盒，根据双主轴数控车床的加工情况，控制使第一送料盒内的加工原料自动输送至第一主轴机构上进行装夹；根据设备运作情况控制自动送料机构自动将原料送到第一主轴机构上进行装夹，代替人工送料，省时省力，大量节省人工成本，送料无需停机，有效提高加工效率；配合第一主轴机构和第二主轴机构，可实现整个工件的全自动加工，提高生产效率；特别适用于粒料工件的加工，在第二主轴机构加工粒料工件的同时对第一主轴机构实现自动送料，满足生产要求。

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，尤其涉及的是一种自动送料机构及双主轴数控车床。

背景技术

在双主轴数控车床中，第一主轴上夹装原材料，加工零件的第一头，然后第二主轴不停机同步对接夹紧零件，切断刀对将零件由原材料上切断，驱动第二主轴上的零件移动，加工零件的第二头，以实现工件在同一车床上实现侧面、端面进行钻孔、攻牙、车削等加工。这种结构的双主轴数控车床是专门应用于长料的加工切断，而对于加工粒料（不需要切断）的情况下，因为每加工完一个粒料工件，都需要进行送料，当这种用于长料加工切断的双主轴数控车床用于粒料加工时，每次都需要停机进行人工送料，不能实现在第二主轴加工工件的同时对第一主轴实现自动送料，极大地限制了加工效率的提高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动送料机构及双主轴数控车床，旨在解决现有的双主轴数控车床在对粒料进行加工时需要停机进行人工送料，不能实现在第二主轴加工工件的同时对第一主轴实现自动送料，限制加工效率提高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种自动送料机构，其中，应用在双主轴数控车床上，包括用于盛装加工原料的第一送料盒，根据双主轴数控车床的加工情况，控制使第一送料盒内的加工原料自动输送至第一主轴机构上进行装夹。

所述的自动送料机构，其中，在第一送料盒靠近第一主轴机构的一端设置有第一出料口，通过推料结构将第一送料盒内的加工原料从第一出料口推离第一送料盒，第一主轴机构对推离第一送料盒的加工原料进行装夹。

所述的自动送料机构，其中，所述推料结构包括推料连接板和推料杆，所述推料杆的周向截面大小与第一出料口截面大小相匹配，所述推料杆一端固定在推料连接板上，推料杆另一端贯穿第一送料盒并伸入第一送料盒内；当不需要送料时，推动推料连接板带动推料杆的另一端堵住第一出料口，使加工原料不能从第一出料口离开第一送料盒，当需要送料时，反向推动推料连接板带动推料杆的另一端不再堵住第一出料口，推动推料连接板带动推料杆的另一端往第一出料口方向运动，推料杆另一端将位于第一出料口处的加工原料推离第一送料盒，第一主轴机构对加工原料进行装夹。

所述的自动送料机构，其中，还包括第二送料盒，在第一送料盒靠近第一主轴机构一端的顶部设置有第一进料口，在第二送料盒一端的顶部设置有第二出料口，第二送料盒设置在第一送料盒上，第二出料口与第一进料口连通，在第二送料盒的另一端设置有第二进料口，第二送料盒另一端所在的高度高于第二送料盒一端所在的高度，整个第二送料盒成倾斜设置，第一进料口和第二出料口位于推料杆另一端的上方：将多个加工原料并排放入第二送料盒内，由于第二送料盒的倾斜，使全部加工原料都移动至第二送料盒另一端，位于第二送料盒最前面的一个加工原料经过第二出料口和第一进料口到达第一送料盒，但由于推料杆堵住第一出料口，所以该加工原料位于推料杆的上面，加工原位于推料杆的上面的加工原料掉入第一送料盒内，且位于第一出料口处，推动。

所述的自动送料机构，其中，还包括送料移动机构，当需要送料时，送料移动机构带动第一送料盒向靠近第一主轴机构的方向移动到位，当送料完毕后，送料移动机构带动第一送料盒向远离第一主轴机构的方向移动复位。

所述的自动送料机构，其中，通过控制识别结构监控双主轴数控车床的加工情况，控制使第一送料盒内的加工原料自动输送至第一主轴机构上进行装夹。