[实用新型]一种无纺布纺丝组件

说明书

本实用新型提供了一种无纺布纺丝组件，纺丝组件主体以及设置在纺丝组件主体中的过滤组件，过滤组件包括壳体，壳体为下端开口的圆桶状结构，其上端中部设有进料口，下端内嵌设有与其相适配的喷丝板，壳体的内腔中自上而下依次设有减压分流件、第一导流板、第一过滤网板、第一砂层、第二过滤网板、第二砂层、第三过滤网板、第三砂层和第二导流板，减压分流件包括水平设置的支撑板，其顶面中部由下至上依次设有第一台阶板、第二台阶板和第三台阶板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：有效降低熔体或溶液对过滤网的压力，降低过滤网的维护和更换成本，提高了纺丝生产效率。

技术领域

本发明涉及纺丝组件技术领域，尤其涉及一种无纺布纺丝组件。

背景技术

纺丝组件是将计量泵送来的熔体或溶液进行最终过滤,混合均匀后分配到每一个喷丝孔中,形成均匀的细流，目前，现有的纺丝组件中都设有用于过滤熔体或溶液的过滤组件，但常见的过滤组件都是采用多层设置的过滤网，由于熔体或溶液进入过滤组件时，压力极高，对隔层过滤网会产生较大压力，进而增加了隔层过滤网的损坏几率，提高了维护和更换成本，降低了纺丝生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种无纺布纺丝组件，有效降低熔体或溶液对过滤网的压力，降低过滤网的维护和更换成本，提高了纺丝生产效率。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种无纺布纺丝组件，其特征在于：包括纺丝组件主体以及设置在纺丝组件主体中的过滤组件，所述过滤组件包括壳体，所述壳体为下端开口的圆桶状结构，其上端中部设有进料口，下端内嵌设有与其相适配的喷丝板，所述壳体的内腔中自上而下依次设有减压分流件、第一导流板、第一过滤网板、第一砂层、第二过滤网板、第二砂层、第三过滤网板、第三砂层和第二导流板，所述减压分流件包括水平设置的支撑板，所述支撑板为于壳体内腔相适配的圆盘状结构，其顶面中部由下至上依次设有第一台阶板、第二台阶板和第三台阶板，所述第一台阶板、第二台阶板和第三台阶板均为水平设置的圆板状结构，且第一台阶板的直径大于第二台阶板的直径，第二台阶板的直径大于第一台阶板的直径，所述第三台阶板、第二台阶板、第一台阶板和支撑板的边缘沿周向方向都均布有通孔，且三台阶板、第二台阶板和第一台阶板上的通孔均贯穿至支撑板的底面，所述第一台阶板和第二台阶板的中部还设有电机安装孔，所述电机安装空中配合安装有电机，所述电机的电机轴向下设置，并穿过支撑板的中部连接有搅刮件，所述搅刮件包括固定套设在电机轴下端外的轴套，所述轴套的外侧沿周向方向均布有至少两个搅刮杆，所述搅刮杆沿壳体的径向方向设置，并与第一导流板的顶面相贴合。

进一步的，所述第一台阶板的顶面中部设有圆锥状凸起。

进一步的，所述搅刮杆的底部沿其长度方向设有刮条。

进一步的，所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板的滤网依次为目、目和目。

进一步的，所述第一砂层、第二砂层和第三砂层的砂粒粒径依次减小。

进一步的，所述第一导流板和第二导流板上都均布有导流孔，且第一导流板上的导流孔孔径大于第二导流板上的导流孔孔径。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：有效降低熔体或溶液对过滤网的压力，降低过滤网的维护和更换成本，提高了纺丝生产效率；采用减压分流件，通过多台阶设计，有效降低熔体或溶液刚进入过滤组件时的压力，并结合电机驱动的搅刮件，使得减压分流后的熔体或溶液可在第一导流板的顶面均匀分布，进而使得熔体或溶液可均匀流过第一导流板，提高了后续的过滤均匀和稳定性，保证了过滤效果。

附图说明

图1为本发明一种无纺布纺丝组件中过滤组件的结构示意图。

附图标记列表：