[实用新型]一种转盘式气吹自动送螺丝装置

说明书

本实用新型涉及一种转盘式气吹自动送螺丝装置，包括分料盖板、分料盘和分料底板，分料盘顶部设有退料收缩组件，外侧设有分料外环，分料外环一侧设有直振进料器，退料收缩组件包括安装块、弹簧和梯形滑块，梯形滑块的一端设有U形卡钳，分料盖板上方设有推拉驱动件，分料外环的内侧边缘处设有第一落料槽，分料底板底部设有旋转驱动件，通过旋转驱动件驱动分料盘旋转，使不断进给的螺丝依次卡嵌于每个U形卡钳上，达到分料稳定的效果，通过推拉驱动件拉动退料收缩组件，进而拉动多个U形卡钳向中心移动，使多个螺丝同时掉入第一落料槽中，满足送螺丝数量多样性选择的需求，当螺丝漏料时，旋转驱动件再驱动分料盘旋转一周重新上料，达到补料的效果。

技术领域

本实用新型涉及送料设备领域，尤其是一种转盘式气吹自动送螺丝装置。

背景技术

目前市场气吹式自动送螺丝主要是通过气缸驱动滑块往复运动，将直振排列槽中的螺丝分开，再将一个螺丝单独输送到吹气管中，但存在以下不足之处：1.螺丝分料时卡料厉害，故障率高；2.分料数量有限，一般只能输送一颗；3.螺丝漏料时不能补料。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种满足送螺丝数量多样性选择的需求、分料稳定而且可在漏料时进行补料的转盘式气吹自动送螺丝装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种转盘式气吹自动送螺丝装置，包括由上至下依次设置的分料盖板、分料盘和分料底板，分料盘顶部设有退料收缩组件，外侧设有分料外环，分料外环一侧设有直振进料器，退料收缩组件包括安装块、弹簧和梯形滑块，弹簧的一端与安装块固定连接，另一端与梯形滑块固定连接，弹簧和梯形滑块围绕安装块呈环形阵列设有若干组，梯形滑块远离弹簧的一端设有U形卡钳，分料盖板顶部设有避让孔，安装块上方设有套筒，套筒贯穿于避让孔，且内部设有圆台形凹槽，分料盖板上方设有推拉驱动件，推拉驱动件的输出端依次穿过套筒和圆台形凹槽后与安装块固定连接，梯形滑块的斜侧面滑动连接于圆台形凹槽的内侧面，分料盖板内侧边缘设有限位凸槽，限位凸槽的下表面与U形卡钳的上表面相贴合，分料外环的内侧边缘处设有第一落料槽，分料底板上设有落料口，落料口设置于第一落料槽正下方，分料底板底部设有旋转驱动件，旋转驱动件的输出端穿过分料底板后与分料盘固定连接。

作为优选，分料盖板、分料外环和分料底板依次固定连接，套筒与分料盖板固定连接，分料盘与分料底板之间连接设有轴承，分料盘连接于轴承的内侧，分料底板连接于轴承的外侧，分料盘顶部设有垂直设置的滑动杆，滑动杆与安装块滑动连接。

作为优选，分料盘的外侧边缘处设有与第一落料槽对应设置的第二落料槽。

作为优选，分料盘顶部设有退料槽，梯形滑块滑动连接于退料槽上。

作为优选，分料底板上部设有通气槽，通气槽与落料口连通，分料底板上设有呈水平设置的吹气孔，吹气孔一端与通气槽连通，另一端连接设有L型二通接头。

作为优选，分料盖板的侧面上设有第一开口，分料外环的侧面上设有第二开口，第二开口设置于第一开口的正下方，直振进料器包括送料槽和螺丝防跳板，送料槽与第二开口接驳，螺丝防跳板与第一开口接驳。

作为优选，旋转驱动件下方设有支撑板，支撑板与分料底板之间连接设有支柱。

作为优选，推拉驱动件与分料盖板之间连接设有支座，支座包围于套筒外侧。

作为优选，推拉驱动件为气缸，旋转驱动件为电机。

作为优选，弹簧和梯形滑块呈环形阵列设有8组，第一落料槽和落料口分别呈环形阵列设有8个。

本实用新型的有益效果在于：