[实用新型]一种稀土永磁同步电动机的凸出式永磁转子加工设备

说明书

一种稀土永磁同步电动机的凸出式永磁转子加工设备，包括压头、上滑座、底座和外张机构，所述压头设于上滑座的顶部，上滑座的下方设有底座，底座的顶部中心设有外张机构，底座的顶部设有四根滑座导杆，滑座导杆贯穿上滑座的四角，上滑座上设有与滑座导杆间隙配合的通孔；压头的底部通过若干个连杆连接上滑座的顶部，若干个连杆之间设有一个小压板，该小压板的顶部通过压板弹簧连接压头的底面，小压板的顶部四角还设有四根拉杆，拉杆插入压头内；外张机构包括筒体、锥形头、压杆、推片、外张片和复位弹簧；本实用新型通过冲杆与外张机构的配合在转子硅钢片叠压时对多层硅钢片进行限位和外张，提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其是一种稀土永磁同步电动机的凸出式永磁转子加工设备。

背景技术

稀土永磁电机的工作原理与电励磁同步电机相同，区别在于前者是以永磁体替代励磁绕组进行励磁。当永磁电机的三相定子绕组(各相差120°电角度)通入频率为f的三相交流电后，将产生一个以同步转速推移的旋转磁场。稳态情况下，主极磁场随着旋转磁场同步转动，因此转子转速亦是同步转速，定子旋转磁场恒与永磁体建立的主极磁场保持相对静止，它们之间相互作用并产生电磁转矩，驱动电机旋转并进行能量转换。

与传统的电励磁电机相比，永磁电机，特别是稀土永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗小，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点。因而应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。

永磁同步电动机与普通异步电动机的不同是转子结构，转子上安装有永磁体磁极，永磁体转子铁芯仍需用硅钢片叠成，凸出式永磁转子仅在中心设有孔位，现有技术中对硅钢片进行叠压时容易出现硅钢片偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种对多层硅钢片进行限位和外张，提高加工质量的稀土永磁同步电动机的凸出式永磁转子加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土永磁同步电动机的凸出式永磁转子加工设备，包括压头、上滑座、底座和外张机构，所述压头设于上滑座的顶部，上滑座的下方设有底座，底座的顶部中心设有外张机构，底座的顶部设有四根滑座导杆，滑座导杆贯穿上滑座的四角，上滑座上设有与滑座导杆间隙配合的通孔；

压头的底部通过若干个连杆连接上滑座的顶部，若干个连杆之间设有一个小压板，该小压板的顶部通过压板弹簧连接压头的底面，小压板的顶部四角还设有四根拉杆，拉杆插入压头内，拉杆的上端设有活塞，压头内部设有与活塞间隙配合的盲孔，盲孔的底部设有与拉杆间隙配合的挡环，挡环的内径小于活塞的直径；小压板的底部固定连接一个冲杆，冲杆贯穿上滑座，上滑座上设有与冲杆间隙配合的通孔。压头通过连杆带动上滑座升降移动，压头下移时冲杆跟随下移，冲杆冲入外张机构时会受到反作用力，此时弹簧受到压缩使冲杆给与外张机构的压力为弹簧的弹力，而并非压头的压力，降低外张机构所受压力，避免对其造成损坏。

压头上移时由于活塞受到挡环的限位，因此会通过活塞带动拉杆和小压板向上移动。

外张机构包括筒体、锥形头、压杆、推片、外张片和复位弹簧，筒体设于底座的顶部，筒体的内部设有两个锥形头，两个锥形头之间通过压杆连接，下方的锥形头的底部与底座之间设有复位弹簧，锥形头整体呈倒圆台形，锥形头的外侧设有若干个均匀环形阵列分布的推片，推片的内端设有滑块，锥形块的外周设有与滑块配合的滑槽，滑块嵌于该滑槽内，筒体上设有若干个与推片对应的条形孔，推片设于该条形孔内，推片的外侧连接外张片，外张片的数量与推片相同，均匀环形阵列分布。

冲杆推动上方的锥形头向下移动，上方的锥形头通过压杆推动下方的锥形头向下移动，由于与推片接触的部分直径变大，因此会推动推片向外侧移动伸出筒体，推动外张片向外移动，冲杆向上复位后，复位弹簧释放弹力推动锥形头向上移动复位，当锥形头上移时由于与推片接触的部分直径较小，而此时推片的滑块沿滑槽滑动会带动推片向内移动收回筒体，带动外张片向内侧移动。