[实用新型]一种新型立式节能自吸泵

说明书

本实用新型公开一种新型立式节能自吸泵，包括泵体，泵体底端连通有蜗壳，泵体顶端通过支架安装有驱动机构，且驱动机构的输出轴竖直插入泵体内部延伸至蜗壳，输出轴与泵体间设有机械密封，且输出轴端部固定有叶轮，叶轮的工作面朝上设置，且叶轮上方的泵体内部形成有储液室，储液室一侧面开设有吸入口，另一侧面开设有回流出口，蜗壳侧面出口通过排出弯管连通有设在上方的气液分离室，气液分离室底端与排出弯管连接，顶端连通有止回阀；气液分离室一侧面设有排气机构，另一侧面开设有回流入口，回流入口和回流出口间通过回流机构连通，本实用新型结构简单，成本很低，能够有效减少功率损耗，提高自吸泵工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体涉及一种新型立式节能自吸泵。

背景技术

自吸泵是在启动阶段靠自身的作用把水吸上来并投入正常运转的一种泵。通过自吸泵的特殊结构，可以实现除了在第一次启动时需要灌水外，以后启动都不需预先灌水。传统的自吸离心泵多为卧式结构，这种结构的离心泵己经大量用于排灌、石油、化工、食品、环保处理等工程。然而，卧式自吸泵结构相对复杂，特别对于介质含固体颗粒等介质工况较为恶劣的情况，普通卧式自吸泵难以适应，并且效率低下。因此，近几年来，国内己经针对上述特殊的应用需求开发出一种立式自吸泵，其结构相对简单，主要由叶轮、泵体、气液分离室、轴、止回阀等部件构成。

然而现有的立式自吸泵吸水口普遍朝下设置，自吸泵吸入阻力较大，效率较低；并且现有自吸泵回流管道的关闭通常采用人工关闭阀门或自动化控制装置监控关闭阀门的方式来实现，前者耗费人力，并且无法保证关闭时机的准确性，造成一定流量浪费；后者成本较高，普及性不强。

因此，开发一种新型的立式节能自吸泵十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型立式节能自吸泵，该自吸泵结构简单，成本很低，能够有效减少功率损耗，提高自吸泵工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的有益效果是：

一种新型立式节能自吸泵，包括泵体，所述泵体底端连通有蜗壳，所述泵体顶端通过支架安装有驱动机构，且驱动机构的输出轴竖直插入所述泵体内部延伸至所述蜗壳，所述输出轴与所述泵体间设有机械密封，且输出轴端部固定有叶轮，所述叶轮的工作面朝上设置，且叶轮上方的所述泵体内部形成有储液室，所述储液室一侧面开设有吸入口，另一侧面开设有回流出口，所述蜗壳侧面出口通过排出弯管连通有设在上方的气液分离室，所述气液分离室底端与所述排出弯管连接，顶端连通有止回阀；所述气液分离室一侧面设有排气机构，另一侧面开设有回流入口，所述回流入口和回流出口间通过回流机构连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的叶轮设置在底部的蜗壳内，且叶轮工作面朝上设置，叶轮上方形成有储液室，吸入口设置在储液室侧面，避免了吸入口朝下导致的大阻力和低效率，大大提高了自吸泵的节能效果，减少了功率损耗；

2、本实用新型气液分离室设置在叶轮上方，增大了在叶轮作用下沿蜗壳甩出的气液混合体的停留形成和时间，从而加大了气液分离效率，进一步提高了自吸泵的工作效率。

进一步的，所述排气机构包括开设在所述气液分离室侧面的排气口，所述排气口高度高于所述回流入口高度，所述排气口设有排气阀，所述排气阀低压时开启，压力达到预设值时自动关闭。

通过采用上述方案，排气阀能自动控制排气口开关，初始状态下排气口打开，储液室内气体由排气口排出，当储液室气体排放完处于真空状态，流体迅速由吸入口进入泵体，并经过蜗壳进入气液分离室，给与排气阀一定压力，排气阀自动关闭，流体由上方止回阀排出。

进一步的，所述回流机构包括连通所述回流入口和回流出口的回流管以及设置在回流管上的回流控制阀，所述回流控制阀低压时开启，压力达到预设值时自动关闭。