[实用新型]预制外墙板及连接节点

说明书

本实用新型涉及一种预制外墙板及连接节点，其包括由钢柱、钢梁形成的主体框架和预制外墙板，预制外墙板为一体预制成型的多层结构，包括位于钢柱外侧的承重墙板及嵌入钢柱与钢梁形成的框架结构的预制保温层；所述预制保温层的内表面与框架结构齐平。本实用新型中预制外墙板一体成型，并形成了剪力墙结构，与钢结构框架共同受力，增加了建筑的牢固性；而且一体成型的预制外墙板节省装修流程，减少后期装饰层开裂、脱落和胀鼓现象。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑的技术领域，尤其是涉及一种预制外墙板及连接节点。

背景技术

目前实行装配式建筑是大势所趋，发展装配式住宅，可以改善结构精度、渗漏、开裂等质量通病，提高隔声、保温、防火等性能，便于系统维护、更新。装配式住宅有着巨大的节能减排作用，提升了住宅品质和效能，大大提高了施工效率，缩短了施工周期，并充分体现了绿色建筑“四节一环保”的特点。

现有的装配式建筑中，预制外墙板安装后，还需要在外侧单独施工外保温层和保护层，不仅工艺复杂，而且由于分层施工，墙体的整体性差。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种装配简单、结构牢固的外墙板连接节点。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：包括由钢柱、钢梁形成的主体框架和预制外墙板，预制外墙板为一体预制成型的多层结构, 预制外墙板包括位于钢柱外侧的承重墙板及嵌入钢柱与钢梁形成的框架结构的预制保温层；所述预制保温层的内表面与框架结构齐平。

通过采用上述技术方案，预制外墙板一体成型，并形成了剪力墙结构，与钢结构框架共同受力，增加了建筑的牢固性；而且一体成型的预制外墙板节省装修流程，减少后期装饰层开裂、脱落和胀鼓现象。

本实用新型进一步设置为：预制外墙板的承重墙板部分伸出竖向端面形成挡浆板，两块相邻预制外墙板的挡浆板拼接。

通过采用上述技术方案，避免了需要在外墙的外侧安装模板，搭设脚手架等操作，提高了施工效率及安全性。同时避免钢柱外露，使预制外墙板相接面积减小，控制拼接质量，保护构件的同时使承重结构连接成一体，受力效果更加突出。

本实用新型进一步设置为：挡浆板内设置有加强钢丝网片。

通过采用上述技术方案，加强挡浆板强度，因挡浆板的厚度小而产生的薄弱问题得到解决，同时也可以使挡浆板与外墙板整体连接更加牢固。

本实用新型进一步设置为：挡浆板的厚度小于承重墙板的厚度，承重墙板在竖向端面上预埋有伸出端面的连接钢筋；相邻两块预制外墙板的连接钢筋相互连接。

通过采用上述技术方案，避免预制外墙板仅通过挡浆板连接，连接钢筋可以起到拉结预制外墙板的作用。

本实用新型进一步设置为：预制墙板还包括内墙板；钢柱包括T形钢管柱，所述T形钢管柱的中空腔体的截面为T形，所述T形钢管柱包括一字部和垂直部，一字部的两端面与相对应的预制外墙板的端面之间及一字部的侧面与挡浆板之间设置第一湿接缝；一字部靠近垂直部的侧面与预制外墙板的内表面平齐。

通过采用上述技术方案，湿接缝填补构件拼接后的空隙，使构件相互连接成为整体，与连接钢筋共同作用使结构更加牢固。

本实用新型进一步设置为：T形钢管柱外表面设置多个伸入湿接缝的栓钉。

通过采用上述技术方案，使钢柱与湿接缝间填充物的粘结力增强。

本实用新型进一步设置为：钢柱包括L形钢管柱，所述L形钢管柱的中空腔体的截面为L形，设置于外墙体的拐角处，L形钢管柱的两个竖向端面与预制外墙板的端面及L形钢管柱的外侧面与挡浆板之间设置第三湿接缝；L形钢管柱的内侧面与预制外墙板的内表面平齐。

通过采用上述技术方案，湿接缝填补构件拼接后的空隙，使构件相互连接成为整体，结构整体性更好。