[实用新型]一种精密型腔模用钢材料单片板起吊装置

说明书

本实用新型公开了一种精密型腔模用钢材料单片板起吊装置，包括：单片板本体、钢丝绳以及一对结构相同的紧固结构，一对所述紧固结构套装于单片板本体两端，所述钢丝绳贯穿于紧固结构顶端，所述紧固结构包括：连接板、支撑板、限位套管、导柱、压板、连杆、滑槽、滑柱、连接杆以及液压杆，所述支撑板安装于连接板上，所述限位套管安装于支撑板上，本实用新型涉及钢材料单片板起吊技术领域,该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，将紧固结构套装于单片板两端，通过压板对其进行按压，防止在起吊过程中，单片板出现脱落等现象，并通过钢丝绳与支撑板进行固定，避免钢丝绳直接接触单片板边缘，对其进行磨损。

技术领域

本实用新型涉及钢材料单片板起吊技术领域，具体为一种精密型腔模用钢材料单片板起吊装置。

背景技术

在企业生产中，经常涉及到对钢材料单片板的起吊和转运，由于许多单片板的重量较大，起吊时都是采用将钢丝绳穿过钢板底部，然后通过起吊装置与钢丝绳连接，随后通过起吊钢丝绳而起吊钢板，但是现有的起吊方式，由于钢丝绳与钢板接触，并且施加较大力在单片板边沿部，导致单片板受力时容易磨损，而且采用钢丝绳起吊时，钢丝绳不太容易找准单片板的重心，起吊时单片板容易翻倾，存在严重安全隐患，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密型腔模用钢材料单片板起吊装置，解决了现有的起吊方式，由于钢丝绳与钢板接触，并且施加较大力在单片板边沿部，导致单片板受力时容易磨损，而且采用钢丝绳起吊时，钢丝绳不太容易找准单片板的重心，起吊时单片板容易翻倾，存在严重安全隐患的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密型腔模用钢材料单片板起吊装置，主要包括：单片板本体、钢丝绳以及一对结构相同的紧固结构，一对所述紧固结构套装于单片板本体两端，所述钢丝绳贯穿于紧固结构顶端；

所述紧固结构包括：连接板、支撑板、限位套管、导柱、压板、连杆、滑槽、滑柱、连接杆以及液压杆；

所述支撑板安装于连接板上，并位于支撑板两端，所述限位套管安装于支撑板上，并位于支撑板上下两端，所述导柱插装于限位套管内部，所述压板安装于限位套管上，并位于支撑板内侧，所述连杆安装于压板一端，并位于压板两侧，所述滑柱一端安装于连杆一端，所述液压杆底端安装于支撑板外壁面上，所述连接杆与液压杆伸缩端相连接，所述滑槽一端套装于滑杆上，所述滑槽另一端与连接杆固定连接。

优选的，所述滑槽呈“V”字型环状结构，所述滑槽内部大小与滑柱直径相匹配，所述滑柱另一端设有限位柱，所述限位柱呈圆柱状，所述限位柱直径略大于滑槽大小。

优选的，所述连接杆呈“U”型状结构，所述连接杆两端与滑槽顶端固定连接，所述支撑板呈“U”型状结构，所述支撑板内壁面上开设有一对结构相同的矩形凹槽，所述矩形凹槽与压板相互对应。

优选的，所述压板呈矩形板状结构，所述压板上开设有一对结构相同的矩形凹槽，所述矩形凹槽与导柱相互匹配。

优选的，所述限位套管呈矩形状空腔结构，所述限位套管大小与导柱相匹配。

优选的，所述导柱顶端设有限位块，所述限位块呈矩形状结构，所述限位块大小与限位套管外径相等。

有益效果

本实用新型提供了一种精密型腔模用钢材料单片板起吊装置，具备以下有益效果：该精密型腔模用钢材料单片板起吊装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，将紧固结构套装于单片板两端，通过压板对其进行按压，防止在起吊过程中，单片板出现脱落等现象，并通过钢丝绳与支撑板进行固定，避免钢丝绳直接接触单片板边缘，对其进行磨损，解决了现有的起吊方式，由于钢丝绳与钢板接触，并且施加较大力在单片板边沿部，导致单片板受力时容易磨损，而且采用钢丝绳起吊时，钢丝绳不太容易找准单片板的重心，起吊时单片板容易翻倾，存在严重安全隐患的问题。