[实用新型]一种多功能切带机

说明书

本实用新型涉及编织带剪切技术领域，尤其是涉及一种多功能切带机，本实用新型包括机架，机架上设有理带方筒、两组夹持辊和两组剪切件，理带方筒的一侧设有放置箱，理带方筒上设有穿设腔，穿设腔内设有抵触板和推动件，机架上设有驱动件和带动组件，机架上还设有第一带动件。在剪切过程中，通过驱动件带动其一夹持辊转动，两组夹持辊将带动编织带向下运动，位于理带方筒上方的编织带在理带方筒的限位作用下将被理顺，随后，两组第一带动件将带动对应的剪切件对编织带进行共同剪切；故无需人为进行理带即可完成编织带的剪切，提高了编织带的剪切效率。本实用新型提高了编织带的剪切效率。

技术领域

本实用新型涉及编织带剪切技术领域，尤其是涉及一种多功能切带机。

背景技术

在制造工业中，常用切带机将一整条的编织带按需要的长度剪切成一段一段的，以方便后续使用。

传统的切带机包括机架、剪切装置和驱动机构。剪切时，由驱动机构驱动剪切装置对编织带进行剪切，剪切完成后，驱动机构带动剪切装置复位，如此反复，剪切编织带。编织带的切口完整美观，切边整齐平滑、剪切效果较好。

因编织带的原料很长，而且是散乱地放在一起的，故在编织带加工之前需要人为将其理顺，以便后续的裁切；但是，人为理带的效率较为低下，影响了编织带的剪切效率，而现有的切带机又不具有整理编织带的装置，因此需要改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种多功能切带机，提高了编织带的剪切效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能切带机，包括机架，机架上设有从上到下依次设置的理带方筒、两组夹持辊和两组剪切件，理带方筒的一侧设有安装在机架上并供编织带放置的放置箱，理带方筒呈竖直设置且其上设有供编织带竖直穿过的穿设腔，穿设腔内设有抵触板和推动抵触板沿水平方向滑动并抵触于编织带表面的推动件，两组夹持辊分设于编织带的两侧并共同夹持于编织带，机架上设有带动其一夹持辊转动的驱动件和带动另一夹持辊滑动抵紧于编织带的带动组件，两组剪切件分设于编织带的两侧，机架上还设有带动剪切件滑动剪切编织带的第一带动件。

通过采用上述技术方案，在剪切之前，先将编织带放入到放置箱内，再使其依次穿过穿设腔和两组夹持辊之间的间隙；在剪切过程中，通过驱动件带动其一夹持辊转动，两组夹持辊将带动编织带向下运动，位于理带方筒上方的编织带在理带方筒的限位作用下将被理顺，随后，两组第一带动件将带动对应的剪切件对编织带进行共同剪切；故无需人为进行理带即可完成编织带的剪切，提高了编织带的剪切效率；通过推动件推动抵触板抵触于编织带，即可使得限位方筒理顺不同厚度的编织带；通过带动组件带动其一夹持辊将编织带抵紧在另一夹持辊上，即可完成对不同厚度编织带的输送。

本实用新型进一步设置为：所述带动组件包括两组分设于夹持辊两端的滑块和设于滑块一侧的调节块，滑块和调节块均沿水平方向滑移连接于机架，滑块和调节块上连接有同一第一弹性件，机架上设有带动调节块滑动的第一螺纹件。

通过采用上述技术方案，在编织带从两组夹持辊之间穿过时，第一弹性件将发生形变并促使其一夹持辊将编织带抵紧在另一夹持辊上，实现了对不同厚度编织带的输送；通过第一螺纹件带动调节块滑动，即可调节两组夹持辊之间的距离，以便工人根据实际需求要调节两组夹持辊对编织带的抵紧力，既使得两组夹持辊对编织带的抵紧力不至于因过大而损坏编织带，又使得两组夹持辊对编织带的抵紧力不至于因过小而无法输送编织带。

本实用新型进一步设置为：所述夹持辊和剪切件之间设有安装在机架上并呈竖直设置的限位方筒，限位方筒上设有供编织带竖直穿过的限位腔，限位腔内设有两组分设于编织带两侧的限位板和带动限位板滑动抵触于编织带的第二螺纹件，限位板的滑动方向与夹持辊的轴向平行。