[实用新型]一种具有自动校准功能的金属焊接机有效
| 申请号: | 201921329034.X | 申请日: | 2019-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN210451484U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
| 发明(设计)人: | 贾炜锋 | 申请(专利权)人: | 范捷金属制品(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 自动 校准 功能 金属 焊接 | ||
本实用新型公开了一种具有自动校准功能的金属焊接机,包括工作台、第一电动推杆、双轴电机和第二电动推杆,所述工作台的上端面开设有定位槽,且定位槽内通过第一电动推杆连接有放置台,所述放置台内固定有双轴电机,且双轴电机的输出端通过皮带传动连接有套环,所述套环内设置有导杆,所述工作台的顶部边缘处焊接有支架,且支架的内侧预留有活动槽,所述活动槽内通过第二电动推杆连接有工作架,且工作架的底部固定有辅撑杆,所述工作架内安装有旋转电机,且旋转电机的输出端连接有齿轮,所述工作架的底部开设有焊槽。该具有自动校准功能的金属焊接机,可以对工件进行自动校准,并且自动行走焊接。
技术领域
本实用新型涉及金属焊接机技术领域,具体为一种具有自动校准功能的金属焊接机。
背景技术
金属焊接机又叫超声波金属焊接机,是基于超声波技术,利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法,具有时间短、温度低等效果,然而现有的金属焊接机在使用时,存在以下问题:
现有的金属焊接机,在对工件进行焊接时,需要手动将工件固定住,缺乏自动定位校准功能,加工效率较低,手动定位精度不够,同时整体机器运行自动化程度较低。
针对上述问题,急需在原有金属焊接机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动校准功能的金属焊接机,以解决上述背景技术提出现有的金属焊接机,不方便对工件进行自动校准定位,自动化程度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动校准功能的金属焊接机,包括工作台、第一电动推杆、双轴电机和第二电动推杆,所述工作台的上端面开设有定位槽,且定位槽内通过第一电动推杆连接有放置台,所述放置台内固定有双轴电机,且双轴电机的输出端通过皮带传动连接有套环,所述套环内设置有导杆,且导杆的一端固定有定位板,并且定位板位于放置台顶部凹陷处的内侧,所述定位板的侧面固定有限位杆,且限位杆位于限位槽内,并且限位槽开设于放置台顶部凹陷处的内壁上,所述工作台的顶部边缘处焊接有支架,且支架的内侧预留有活动槽,所述活动槽内通过第二电动推杆连接有工作架,且工作架的底部固定有辅撑杆,所述工作架内安装有旋转电机,且旋转电机的输出端连接有齿轮,所述工作架的底部开设有焊槽,且焊槽内安装有焊接组件,并且焊接组件的顶部固定有卡块。
优选的,所述放置台与定位槽之间滑动连接,且放置台关于工作台的中心轴线对称设置有2个。
优选的,所述套环与导杆之间螺纹连接,且导杆与定位板之间为焊接一体化结构。
优选的,所述限位杆设置有2组,且限位杆的纵截面面积与限位槽的纵截面面积相等。
优选的,所述工作架和辅撑杆的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合,且辅撑杆与工作架之间设置有倾斜夹角。
优选的,所述卡块等间距分布于焊接组件上,且卡块与齿轮之间相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有自动校准功能的金属焊接机;
1.通过设置的套环与导杆之间螺纹连接,同时两组限位杆的纵截面面积与限位槽的纵截面面积相等,使得双轴电机通过皮带带动套环转动时,在限位杆的限制作用下,迫使导杆推动定位板水平移动,自动将工件夹取校准,同时两个放置台与定位槽之间滑动连接,方便两个放置台上的工件完成对接,方便定位焊接;
2.通过设置的工作架和辅撑杆的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合,同时辅撑杆与工作架之间设置有倾斜夹角,可以通过工作架调整焊接组件的高度,同时卡块与齿轮之间相互啮合,使得旋转电机在驱动齿轮转动时,可以带动焊接组件进行水平移动,通过焊接组件对工件进行接触行走焊接,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
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