[实用新型]镀膜玻璃保护底板

说明书

本实用新型属于玻璃片生产工具技术领域，尤其涉及一种镀膜玻璃保护底板，包括板体，板体上设有若干沿纵向间隔设置的横槽和若干沿横向间隔设置的纵槽，各横槽和各纵槽纵横交错的位置形成若干下凹的槽口，在板体的每四个相邻且呈正方形布置的槽口之间的区域形成凸出部，各凸出部的顶面共同形成供玻璃片放置的支撑面。这样靶材在磁控溅射的过程中，多余的靶材就会进入各个分散的槽口内，那么即使靶材在受热膨胀后，也是在各自的独立的槽口内膨胀，从而大大地减小了靶材成块的大小，使得在取下玻璃片时，靶材极易在板体上清除，使用效果好。

技术领域

本实用新型属于玻璃片生产工具技术领域，尤其涉及一种镀膜玻璃保护底板。

背景技术

在对玻璃片进行真空磁控溅射进行镀膜时，在真空镀膜室内设有溅射靶，从溅射靶溅射出来的金属或金属化合物沉积于玻璃表面形成膜层，镀膜完毕，然后由传动装置输出。在现有技术中，在传动装置上设有保护底板，以防止溅射的靶材沉积在传动装置上，而现有的保护底板为防止玻璃溅射完成后，靶材在保护底板上受热膨胀而粘附在保护底板上，在保护底板上设有若干条形槽，使得靶材进入条形槽后无法成块而易于脱落于保护底板，但是采用该种保护底板，靶材在保护底板上清除的效果依然不是很理想，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃保护底板，旨在解决现有技术中的对玻璃进行镀膜时，靶材在保护底板上清除效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镀膜玻璃保护底板，包括板体，所述板体上设有若干沿纵向间隔设置的横槽和若干沿横向间隔设置的纵槽，各所述横槽和各所述纵槽纵横交错的位置形成若干下凹的槽口，在所述板体的每四个相邻且呈正方形布置的所述槽口之间的区域形成凸出部，各所述凸出部的顶面共同形成供玻璃片放置的支撑面。

可选地，所述横槽具有第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均朝向所述横槽的中部向下倾斜。

可选地，所述第一侧面倾斜的角度范围为15°～45°。

可选地，所述第二侧面倾斜的角度范围为15°～45°。

可选地，所述纵槽具有第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和所述第四侧面均朝向所述纵槽的中部向下倾斜。

可选地，所述第三侧面倾斜的角度范围为15°～45°。

可选地，所述第四侧面倾斜的角度范围为15°～45°。

可选地，所述横槽的横截面呈等边三角形状或等腰梯形状。

可选地，所述纵槽的横截面呈等边三角形状或等腰梯形状。

本实用新型的有益效果：本实用新型的镀膜玻璃保护底板，使用时，将玻璃片放置在各凸出部形成的支撑面上，这样靶材在磁控溅射的过程中，多余的靶材就会进入各个分散的槽口内，那么即使靶材在受热膨胀后，也是在各自的独立的槽口内膨胀，从而大大地减小了靶材成块的大小，使得在取下玻璃片时，靶材极易在板体上清除，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的镀膜玻璃保护底板的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的镀膜玻璃保护底板的部分俯视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—板体；