[实用新型]定扭矩工装

说明书

本实用新型公开了一种定扭矩工装，其属于汽油机技术领域。它解决了现有技术中传统通过气动扳手固定汽油机转子或火花塞时存在的工作强度大、不合格品漏检且无法对安装好的汽油机转子或火花塞的扭矩进行定值的缺陷。其主体结构包括工作架，所述工作架上设有导套A、弹簧、固定板、导套B和定扭矩扳手支架，所述弹簧设于导套A和固定板之间，所述定扭矩扳手支架上设有定扭矩扳手和限位板；所述工作架下方设有汽油机定位工装和气缸，所述汽油机定位工装安装在气缸上，所述工作架上还设有下压装置和行程开关。本实用新型主要用于对汽油机转子或火花塞定扭矩。

技术领域：

本实用新型属于汽油机技术领域，具体地说，尤其涉及一种定扭矩工装。

背景技术：

汽油机转子、火花塞作为汽油机点火系统的一部分，直接决定了汽油机的启动性能，如果转子、火花塞未能完全固定，轻则影响汽油机的启动性能，严重的可能会造成安全事故。现有技术中主要靠普通的气动扳手进行固定，需要根据批次以抽检的方法进行抽检，既增加了抽检频次，又可能会有个别的不合格品未能抽检出来，且无法对安装好的汽油机转子、火花塞的扭矩进行定值。

发明内容：

为了解决现有技术中传统通过气动扳手固定汽油机转子或火花塞时存在的工作强度大、不合格品漏检且无法对安装好的汽油机转子或火花塞的扭矩进行定值的缺点，本实用新型提供了一种区别于现有技术的定扭矩工装，其可以对安装的汽油机转子或火花塞的扭矩进行定值，保证扭矩一致性。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种定扭矩工装，包括工作架，所述工作架上设有导套A、弹簧、固定板、导套B和定扭矩扳手支架，所述弹簧设于导套A和固定板之间，所述定扭矩扳手支架上设有定扭矩扳手和限位板；所述工作架下方设有汽油机定位工装和气缸，所述汽油机定位工装安装在气缸上，所述工作架上还设有下压装置和行程开关。

优选地，所述下压装置包括压杆A和压杆B，所述压杆B的一端与压杆A铰接连接，另一端与工作架上的固定板连接，所述压杆A还与定扭矩扳手支架铰接连接。

优选地，所述定扭矩扳手支架套在导套A和导套B上且导套A和导套B均与定扭矩扳手支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过本实用新型可以对安装的汽油机转子或火花塞的扭矩进行定值，保证一致性；

2、通过定扭矩扳手对每一个产品的扭矩进行固定，使每个产品的扭矩得到了保证，后续的抽检频次可以大幅度降低，可靠性提高且简化了工序。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、压杆A；2、定扭矩扳手；3、工作架；4、压杆B；5、限位板；6、行程开关；7、定扭矩扳手支架；8、导套B；9、弹簧；10、汽油机定位工装；11、操纵盒；12、气缸；13、滑块B；14、导套A；15、滑块A；16、线导轨；17、气缸固定块；18、固定板。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：