[实用新型]一种用于饮料生产过程中的冷热联供系统

说明书

本实用新型公开了一种用于饮料生产过程中的冷热联供系统，包括热水喷淋系统、冷风供给系统和控制系统，所述热水喷淋系统和冷风供给系统与所述控制系统电讯连接，在所述控制系统的控制下，所述冷风供给系统与所述热水喷淋系统联动运行，所述热水喷淋系统为暖瓶线提供流速可调的喷淋热水，所述冷风供给系统为工作区供给风量可调的冷风。本系统有效的利用低品位能源替代了高品位能源达到节能环保的目的；还利用空气热源泵产生的冷风对整个暖瓶贴标车间进行降温，增加产线生产人员的舒适性；且运行数据的上传使得可以随时监测设备的运行状况以及系统能效，以保证系统更加安全、稳定、高效的运行。

技术领域

本实用新型涉及饮料冷灌技术，尤其涉及一种用于饮料生产过程中的冷热联供系统。

背景技术

饮料冷灌装后需要升温贴标，现阶段该工艺流程全部是通过170℃的蒸汽加热喷淋水箱中的热水，将水箱水温维持在露点温度以上，再用热水对低温饮料进行喷淋加热至露点温度以上。喷淋水降温后，汇集到水槽内。经过蒸汽加热后再次由循环水泵输送至喷淋系统，进行新一轮的喷淋暖瓶。

此类工艺系统中存在着如下不足：

(1)高品位热源制取低品质热源

利用170℃的饱和蒸汽制取45℃以下的热水，利用高品位热源制取低品位热源，能源得不到有效的利用，这是对能源极大的浪费。

(2)能源费用高

蒸汽价格逐年上涨，使得生产线的运行费用逐年上升。

(3)环境问题

3.1由于系统用到蒸汽，工厂都会配置相应的锅炉机组，产蒸汽的过程中，不断有尾气排入大气中，造成了大气污染。

3.2蒸汽在输送过程中，能源损耗较高，不仅造成了不必要的能源浪费，还使得热量溢出，增加了输送管道周边的环境温度，造成了热污染。

(4)工作环境恶劣

由于利用蒸汽加热喷淋水箱，导致整个暖瓶贴标生产线常年处于高温高湿的环境中，再加上工作现场设备发热量较高，车间无供冷，夏季温度可达40℃。不仅工作人员的工作环境恶劣，现场设备的电器元件也处于恶劣的工作环境中，容易损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于饮料生产过程中的冷热联供系统，其能解决传统冷灌装的热量消耗大，能源利用低且工作环境差的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种用于饮料生产过程中的冷热联供系统，包括热水喷淋系统、冷风供给系统和控制系统，所述热水喷淋系统和冷风供给系统与所述控制系统电讯连接，在所述控制系统的控制下，所述冷风供给系统与所述热水喷淋系统联动运行，所述热水喷淋系统为暖瓶线提供流速可调的喷淋热水，所述冷风供给系统为工作区供给风量可调的冷风。

优选的，所述热水喷淋系统包括空气热源泵和喷淋水箱之间的热水流路和循环水路；其中，所述热水流路包括由热水管连接的空气热源泵、法兰软接、调节阀、能量计和喷淋水箱；所述循环水路包括由循环水管连接的喷淋水箱、调节阀、过滤器、法兰软接、热水循环泵、止回阀和空气热源泵；在所述空气热源泵的出水端和热水循环泵的进、出水端均通过法兰软接与循环水管连接，在所述空气热源泵的进水端通过法兰软接与热水管连接。

优选的，所述热水管的出水端连通至所述喷淋水箱的顶端，所述循环水管的进水端连通至所述喷淋水箱的底端。

优选的，在所述热水流路的热水管上还设置有温度计、压力表和温度传感器；在所述循环水路上还设置有临近热水循环泵下游端的温度计、压力表、调节阀和温度传感器，以及临近所述空气热源泵的调节阀、压力表和温度计。