[实用新型]一种泡沫固定条模具

说明书

本实用新型公开了一种泡沫固定条模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下端外壁开有凹槽，所述下模座的上端外壁设置有凸榫，所述凹槽的内部底端设置有密封件，所述凸榫插接至凹槽的内部，且凸榫的顶端与密封件相接触，所述上模座的两侧均开有若干个第一注料孔和注液孔，所述上模座的顶端固定连接有上模座板，所述上模座板的顶端外壁开有若干个第二注料孔和顶孔，所述上模座下端设置有若干个模腔，所述下模座的上端设置有若干个模芯，且模腔与模芯相适配，本实用新型通过设置的若干个注料孔和若干个注液孔，能够增加注料速度，使原料注入的更加均匀，增加成型度，注液孔可以注入冷却液，增加冷却速度，使成型更快。

技术领域

本实用新型涉及泡沫技术领域，尤其涉及一种泡沫固定条模具。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

现有技术中，泡沫成型模具成型速度慢，上下模座之间密封效果不好，容易泄漏原料。

因此亟需一种泡沫固定条模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫固定条模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫固定条模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下端外壁开有凹槽，所述下模座的上端外壁设置有凸榫，所述凹槽的内部底端设置有密封件，所述凸榫插接至凹槽的内部，且凸榫的顶端与密封件相接触，所述上模座的两侧均开有若干个第一注料孔和注液孔，且第一注料孔位于注液孔的下方，所述上模座的顶端固定连接有上模座板，所述上模座板的顶端外壁开有若干个第二注料孔和顶孔，所述上模座下端设置有若干个模腔，所述下模座的上端设置有若干个模芯，且模腔与模芯相适配。

进一步的，所述上模座板的顶端外壁设置四个有吊环，且四个吊环分别位于上模座板的四个转角的位置。

进一步的，所述上模座板的顶端外壁靠近顶孔的位置焊接有若干个支撑杆，所述若干个支撑杆的一侧顶端均焊接有定位板。

进一步的，所述上模座板的顶端螺栓连接有若干个伸缩杆，所述若干个伸缩杆的顶端套接有连接杆，所述连接杆的下端焊接有插接在顶孔内部的顶杆。

进一步的，所述顶杆的外部套接有弹簧，且弹簧位于所述定位板的下方。

进一步的，所述顶杆的上端焊接有限位块，且限位块位于连接杆的下方。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的若干个模腔，可以一次成型多个产品，使用起来更加便利，为企业能够节约大量的人工，为企业节省成本。

2.通过设置的若干个注料孔和若干个注液孔，能够增加注料速度，使原料注入的更加均匀，增加成型度，注液孔可以注入冷却液，增加冷却速度，使成型更快。

3.通过设置的顶孔，顶孔内部设置有顶杆，顶杆套接有弹簧，通过伸缩杆带动顶杆压缩弹簧，在产品成型后，利用弹簧的弹力，能够推动顶杆进行退模。

4.通过设置的凹槽和凸榫，凸榫插接至凹槽内部，凹槽的底端设置有密封件，密封件具有一定的压缩量，利用凸榫的挤压，能够起到良好的密封效果，防止原料的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫固定条模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫固定条模具的上模座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫固定条模具的下模座的结构示意图；