[实用新型]用于吸附材料循环移动式吸附装置的吸附床卸载装置

说明书

本实用新型公开了一种用于吸附材料循环移动式吸附装置的吸附床卸载装置，包括料仓以及设置于料仓内部的上篦子和下篦子；所述上篦子和下篦子上均等间距贯穿开设有多个矩形落料口，上篦子的矩形落料口和下篦子的矩形落料口相互交错，上篦子和下篦子之间设置有多个可移动料盒，两可移动料盒之间具有一定间距并形成暂存料腔；顺应可移动料盒的运动方向的料仓左右内侧壁上分别开设一道供可移动料盒滑动的滑槽；两滑槽之间架设有用于对可移动料盒驱动的料盒推动机构，对可移动料盒进行同步推动。本实用新型用于吸附材料循环移动式吸附装置的吸附床卸载装置，物料以整体流型平稳下移，卸料启停方便、卸料速度可控、物料先进先出不混料。

技术领域

本实用新型涉及吸附材料卸料装置领域，更具体涉及一种用于吸附材料循环移动式吸附装置的吸附床卸载装置。

背景技术

在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、印染等生产领域，在生产过程中均会产生尾气。尾气中含有污染环境同时往往还具有回收价值甚至回收价值很高的成分，如果直接排入大气，既造成环境的污染又造成能源的浪费。吸附材料能够有效地从尾气中吸附其中的某些成分，不单单能够对尾气起到净化作用，还能够保证尾气中有价值的成分不被浪费。

吸附材料通常装入在料仓内，对于吸附完成的吸附材料及时循环移动至脱附装置，以免影响吸附效果。现有的吸附材料循环移动式吸附装置的吸附床卸载装置，易出现吸附材料先进后出的现象，导致已完成吸附的吸附材料与未完成吸附的吸附材料混合；同时在卸料时容易出现流动死区，导致部分已完成吸附的吸附材料无法有效地排出。以上两种情况不仅导致浪费料仓容积，还影响吸附材料利用率，影响吸附材料与尾气的反应效果。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于吸附材料循环移动式吸附装置的吸附床卸载装置，解决了卸料时吸附材料先进后出、卸料时出现流动死区的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

用于吸附材料循环移动式吸附装置的吸附床卸载装置，包括包括顶部设置进料口、底部设置出料口、内部盛装有吸附材料的料仓以及上下平行固定设置于料仓内部用于对吸附材料进行遮挡的上篦子和下篦子；所述上篦子和下篦子上均等间距贯穿开设有多个矩形落料口，上篦子的矩形落料口和下篦子的矩形落料口相互交错，上篦子和下篦子之间设置有多个与上篦子的矩形落料口错开并位于下篦子的矩形落料口正上方且上下贯通的可移动料盒，两可移动料盒之间具有一定间距并形成位于上篦子的矩形落料口正下方的暂存料腔；顺应可移动料盒的运动方向的料仓左右内侧壁上分别开设一道供可移动料盒滑动的滑槽；两滑槽之间架设有用于对可移动料盒驱动的料盒推动机构，对可移动料盒进行同步推动。

进一步优化技术方案，所述包括分别固定设置在各可移动料盒两端部的连接板以及与各连接板之间的固定连接杆，相邻的两固定连接杆之间均通过连接螺母相连接，位于最左侧的两固定连接杆连接设置有驱动机构。

进一步优化技术方案，所述述驱动机构包括活塞杆端最左侧的固定连接杆相连接的气缸。

进一步优化技术方案，所述驱动机构包括活塞杆端与最左侧的固定连接杆相连接的液压缸。

进一步优化技术方案，所述上篦子与下篦子均为透气、透液又不漏料的孔板。

进一步优化技术方案，所述上篦子与下篦子均为顶端面盖设有丝网的孔板。

进一步优化技术方案，所述上篦子为平板式。

进一步优化技术方案，所述上篦子为瓦楞导流式。

进一步优化技术方案，所述移动料盒大于上篦子矩形落料口。

进一步优化技术方案，所述可移动料盒的移动距离小于等于自身横向宽度；与可移动料盒同平面的料仓外壁向右设置内部与料仓相连通用于在进行推动可移动料盒时对最右侧可移动料盒进行容纳的凸腔。