[实用新型]一种橡胶产品金属骨架回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶产品金属骨架回收利用装置，包括外壳体，所述外壳体的外侧安装有支撑柱，所述外壳体的下方设置有中频感应加热电源，所述外壳体的后方安装有空气净化箱，所述空气净化箱包括活性炭板保护壳体，所述活性炭板保护壳体的内部设置有排气口，所述活性炭板保护壳体的上端安装有盖板，所述盖板的下方安装有活性炭板，所述外壳体的前端安装有舱门，所述舱门的内部安装有防爆玻璃，所述舱门的一侧设置有控制面板，所述外壳体的内部安装有四个隔热片。本实用新型通过安装有中频感应加热电源和感应线圈，可以将金属骨架上附着的橡胶进行分离，实现回收利用，不污染环境，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品金属骨架回收利用装置技术领域，具体为一种橡胶产品金属骨架回收利用装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中，橡胶产品金属骨架回收利用装置是对金属骨架上的附着橡胶进行分离，实现金属骨架的可回收利用的机械设备。

但是，现有的金属骨架上的橡胶再回收时都采用火烧和溶剂浸泡两种方式，采用火烧会污染环境，温度无法控制，部分金属骨架变形无法再次使用，采用溶剂浸泡周期长，溶剂挥发性强存在安全隐患，除掉的橡胶无法利用，还会污染环境；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种橡胶产品金属骨架回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶产品金属骨架回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属骨架上的橡胶再回收时都采用火烧和溶剂浸泡两种方式，采用火烧会污染环境，温度无法控制，部分金属骨架变形无法再次使用，采用溶剂浸泡周期长，溶剂挥发性强存在安全隐患，除掉的橡胶无法利用，还会污染环境等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶产品金属骨架回收利用装置，包括外壳体，所述外壳体的外侧安装有支撑柱，所述外壳体的下方设置有中频感应加热电源，所述外壳体的后方安装有空气净化箱，所述空气净化箱包括活性炭板保护壳体，所述活性炭板保护壳体的内部设置有排气口，所述活性炭板保护壳体的上端安装有盖板，所述盖板的下方安装有活性炭板，所述外壳体的前端安装有舱门，所述舱门的内部安装有防爆玻璃，所述舱门的一侧设置有控制面板，所述外壳体的内部安装有四个隔热片，两个所述隔热片的中间安装有隔热层，所述隔热层的内侧安装有感应线圈固定板，所述感应线圈固定板的内侧设置有感应线圈，所述感应线圈的内侧安装有感应线圈安装板，所述感应线圈安装板的中间安装有挂钩固定杆，所述挂钩固定杆的外侧安装有挂钩，所述挂钩的下方安装有半圆形橡胶回收桶，所述半圆形橡胶回收桶的后端设置有橡胶回收口，所述橡胶回收口的后方安装有排液管。

优选的，所述外壳体的后端设置有型号为MXFYFJ的排风扇。

优选的，所述感应线圈固定板的外侧与隔热层的内侧完全贴合，所述感应线圈固定板与隔热层通过胶粘剂固定。

优选的，所述外壳体与舱门通过转轴连接。

优选的，所述活性炭板保护壳体的前端面与外壳体的后端面完全贴合，所述活性炭板保护壳体与外壳体通过焊接固定。

优选的，所述盖板的外侧安装有密封圈，所述盖板与活性炭板保护壳体通过密封圈连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过中频感应加热电源给感应线圈通电，感应线圈会产生磁力线，磁力线在悬挂在挂钩上的金属骨架内产生涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，非金属材料不会产生热量使得金属骨架升温，金属骨架升温后将橡胶软化，从而使得橡胶从金属骨架上分离；