[实用新型]一种压缩机曲轴开槽装置

说明书

本实用新型公开了一种压缩机曲轴开槽装置，所述压缩机曲轴包括有依次连接的主轴、偏心轴和副轴，偏心轴的两侧分别设有收肩部，所述开槽装置包括有用于夹住曲轴的曲轴夹具、驱动曲轴夹具水平移动的第一驱动装置、位于曲轴夹具下方且竖直设置的切割盘、驱动切割盘转动的第二驱动装置，曲轴在曲轴夹具中竖直设置且主轴朝下，主轴的下端位置低于切割盘的最高点。本实用新型的压缩机曲轴开槽装置，能够快速、精确的完成曲轴的开槽工作，提高了曲轴加工精度，提高了曲轴的加工效率，保证了曲轴加工的质量和良品率。

技术领域

本实用新型属于曲轴加工技术领域，具体涉及一种压缩机曲轴开槽装置。

背景技术

图1是一种压缩机曲轴，依次包括有主轴1、偏心轴2和副轴3。曲轴经铸造或锻造成型后，需要在主轴1的下端开槽4。由于曲轴的形状不规则，现有的加工设备很难精准定位控制，槽4的深度和方向很难控制。因此，需要设计一种能够给压缩机曲轴进行开槽的加工设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种压缩机曲轴开槽装置，所述压缩机曲轴包括有依次连接的主轴、偏心轴和副轴，偏心轴的两侧分别设有收肩部，所述开槽装置包括有用于夹住曲轴的曲轴夹具、驱动曲轴夹具水平移动的第一驱动装置、位于曲轴夹具下方且竖直设置的切割盘、驱动切割盘转动的第二驱动装置，曲轴在曲轴夹具中竖直设置且主轴朝下，主轴的下端位置低于切割盘的最高点。

作为上述技术方案的优选，所述曲轴夹具包括有水平设置的移动板，移动板上设有供主轴插入的插孔，插孔的截面积小于偏心轴的截面积。

作为上述技术方案的优选，第一驱动装置包括有固定在移动板上的气缸，移动板的下方设有轨道，移动板可移动的安装在轨道上，气缸的活塞杆通过固定杆固定连接轨道。

作为上述技术方案的优选，所述气缸的数量为两个，两个气缸分别固定在移动板的两端。

作为上述技术方案的优选，所述插孔的数量为两个，两个插孔在移动板的移动方向上前后设置。

作为上述技术方案的优选，所述插孔旁设有定位块，定位块固定在移动板上，定位块包括有弧形槽和位于弧形槽两端的限位头，主轴插入插孔后偏心轴嵌于弧形槽中且收肩部分别被限位头顶住。

作为上述技术方案的优选，所述移动板上固定有限位气缸，限位气缸的活塞杆上固定有限位板，限位气缸驱动限位板移动至偏心轴上方使得偏心轴夹在限位板和移动板之间。

作为上述技术方案的优选，所述限位板的下表面具有倾斜面，倾斜面的最高边靠近插孔。

作为上述技术方案的优选，所述弧形槽的上部从下往上逐渐扩口。

作为上述技术方案的优选，所述第二驱动装置为电机。

本实用新型的工作原理是：将曲轴的主轴从上往下插入到移动板的插孔中，主轴的下端从插孔中伸出，偏心轴置于移动板上，第二驱动装置驱动切割盘转动，第一驱动装置驱动移动板移动，曲轴在移动过程中，主轴下端与切割盘相接处，完成开槽。为了更准确的定位曲轴，利用定位块的弧形槽和其两端的限位头对曲轴进行定位，保证开槽精度。同时可以利用限位气缸驱动限位板压住曲轴的偏心轴，在开槽过程中保证曲轴的平稳性，进一步提高开槽精度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压缩机曲轴开槽装置，能够快速、精确的完成曲轴的开槽工作，提高了曲轴加工精度，提高了曲轴的加工效率，保证了曲轴加工的质量和良品率。

附图说明

图1是压缩机曲轴的结构示意图；

图2是本实用新型开槽装置的结构示意图；

图3是本实用新型开槽装置的另一角度结构示意图。

具体实施方式