[实用新型]一种QDC模具检测设备

说明书

本实用新型属于模具检测技术领域，尤其为一种QDC模具检测设备，包括底座，底座的内壁开设有滑槽，底座的滑槽内壁上滑动连接有第一滑块，第一滑块的一侧设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一滑块一侧外壁固定连接，第一弹簧的另一侧与底座滑槽的内壁固定连接，第一滑块的顶端固定连接有第一滑杆，第一滑杆的一侧固定连接有放置板，底座的一端表面固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有长板。本实用新型通过设置第一滑块，将需要检测的模具放置在放置板上，在第一弹簧弹力的作用下两组第一滑块相向滑动，从而带动了第一滑杆的滑动，将模具牢牢的固定住，从而达到了不同大小的模具固定的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具检测技术领域，具体为一种QDC模具检测设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，特别是QDC的模具，所以检测模具平坦度的设备也至关重要。

存在以下问题：

1、现在市场上的模具检测装置操作相对来说比较复杂，若不是专业的人士无法操作进行检测，无法简便快速的检测到模具的平坦度是否有偏差。

2、常见的模具检测设备大多数都是针对单一的模具进行检测，无法根据不同大小的模具进行夹固检测。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种QDC模具检测设备，解决了检测复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种QDC模具检测设备，包括底座，所述底座的内壁开设有滑槽，所述底座的滑槽内壁上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一滑块一侧外壁固定连接，所述第一弹簧的另一侧与底座滑槽的内壁固定连接，所述第一滑块的顶端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧固定连接有放置板，所述底座的一端表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有长板，所述长板的内部开设有滑槽，所述长板的滑槽顶端内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离长板滑槽定内壁的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块与长板的滑槽内壁滑动连接，所述第二滑块的一侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底端固定连接有圆盘卡槽，所述圆盘卡槽的一侧开设有通孔，所述圆盘卡槽的通孔贯穿设置有磨平板，所述圆盘卡槽的内壁表面固定连接有固定带，所述固定带内设有测量杆，所述圆盘卡槽的一侧外壁上固定连接有外接杆，所述外接杆底端转动连接有观测外接杆，所述观测外接杆内部开设有滑槽，所述观测外接杆靠近圆盘卡槽的一侧表面固定连接有刻度尺，所述观测外接杆滑槽内壁上滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的顶端表面固定连接有指向针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块、第一弹簧和第一滑杆的数量为两组，且两组第一滑块、第一弹簧和第一滑杆以底座的水平中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘卡槽的形状为圆环状，且圆盘卡槽的表面为光滑曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量杆的数量为多组，且多组测量杆与圆盘卡槽呈间隙配合关系。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指向针的形状为倒置的“L”型，且指向针的表面为光滑平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三滑杆的形状为圆柱长条状，且第三滑杆的表面为光滑曲面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定带的材料为橡胶材料制成，且固定带的表面设有软毛。

有益效果