[实用新型]数字液压挖掘机

说明书

本实用新型涉及数字液压挖掘机技术领域，且公开了数字液压挖掘机，包括变量油泵和转台，所述变量油泵的输出端与电比例流量控制器固定连接，所述电比例流量控制器的输出端与第一电控开关阀固定连接，所述第一电控开关阀的输出端与系统电控压力控制固定连接，所述系统电控压力控制的输出端与主油路压力油管固定连接，所述主油路压力油管的输出端分别与液压中心回转接头、回转装置数字液压控制阀、液压挖掘机行走马达和主数字液压控制阀组固定连接。该数字液压挖掘机，具备简化内部结构和管道等优点，解决了管路布置非常拥挤，管接头多，不利于生产维护，故障点多，即占空间又产生摩擦的问题。

技术领域

本实用新型涉及数字液压挖掘机技术领域，具体为一种数字液压挖掘机。

背景技术

挖掘机是用来进行土方开挖的一种施工机械，挖掘机的作业过程是用铲斗的切削刃切土并把土装入斗内，多斗挖掘机进行不间断的挖、装和卸，其过程连续进行，对于单斗挖掘机则在装满土后提升铲斗并回转到卸土点卸土，然后回转转台到铲装点重复上述过程，按作业特点分为周期性作业式和连续性作业式两种，前者为单斗挖掘机，后者为多斗挖掘机，由于筑路工程相对土方量小且不集中，故基本上都是采用单斗挖掘机。

目前传统液压挖掘机的臂架动作是由多路阀控制的，其液压系统构成基本上是油泵提供压力油，再通过多路阀分配给各执行元件，多路阀与各执行元件之间由液压油管连接并传递液压油的压力和流量，每个执行元件基本上至少都有AB两个油口，按常见的液压挖掘机臂架结构有动臂、斗杆和铲斗节，驱动各节臂架展动的液压执行元件是各个臂架油缸，造成管路布置非常拥挤，管接头多，不利于生产维护，故障点多，即占空间又产生摩擦，是现行液压系统的一大通病，另外，随着现代化施工对液压挖掘机动作精量控制的要求，普遍采用负流量或负载敏感多路阀，多路阀本身就是故障率很高的部件，油管的长度直接影响了液压系统的灵敏度，管路太长灵敏度大幅度降低，故而提出一种数字液压挖掘机解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数字液压挖掘机，具备简化内部结构和管道等优点，解决了管路布置非常拥挤，管接头多，不利于生产维护，故障点多，即占空间又产生摩擦的问题。

(二)技术方案

为实现上述简化内部结构和管道的目的，本实用新型提供如下技术方案：数字液压挖掘机，包括变量油泵和转台，所述变量油泵的输出端与电比例流量控制器固定连接，所述电比例流量控制器的输出端与第一电控开关阀固定连接，所述第一电控开关阀的输出端与系统电控压力控制阀固定连接，所述系统电控压力控制阀的输出端与主油路压力油管固定连接，所述主油路压力油管的输出端分别与液压中心回转接头、回转装置数字液压控制阀、液压挖掘机行走马达和主数字液压控制阀组固定连接，所述液压中心回转接头的输出端与电滑环固定连接，所述电滑环的输出端与电控线路固定连接，所述电控线路的输出端与电控箱固定连接，所述回转装置数字液压控制阀的输出端与制动油源梭阀固定连接，所述制动油源梭阀的输出端与减压阀固定连接，所述减压阀的输出端与液压马达固定连接，所述主数字液压控制阀组的输出端与电比例流量阀固定连接，所述电比例流量阀的输出端与平衡阀输入端固定连接，所述平衡阀的输出端与第二电控开关阀固定连接，所述第二电控开关阀与主油路回油管固定连接，所述转台的顶部固定安装有挖掘机工作机械臂，所述挖掘机工作机械臂的内部固定安装有液压执行油缸，所述转台的底部固定安装有液压挖掘机下车，所述液压挖掘机下车的前侧固定安装有液压挖掘机推土铲。

优选的，所述变量油泵、电比例流量控制器、第一电控开关阀、系统电控压力控制阀、电控线路、电控箱、液压中心回转接头、回转装置数字液压控制阀、液压马达、制动油源梭阀和减压阀均位于转台的内部。

优选的，所述主数字液压控制阀组是集成阀块，阀块内包含：电比例流量阀、平衡阀和第二电控开关阀，且液压执行油缸与平衡阀相连通。