[实用新型]基于水晶成型机的玻璃液预处理装置

说明书

本实用新型提供了基于水晶成型机的玻璃液预处理装置，所述预处理装置由第一对辊、第二对辊和用于连接对辊的一个滑板组成，所述滑板上端置所述第一对辊的下部出口；其下端置于所述第二对辊的进料口；对辊由两个相对同步转动的辊构成，所述对辊之间构成璃液料的空腔，所述空腔和水晶的厚度相适配；所述滑板的宽度和所述空腔相适配。有益效果：预处理装置主要实现了将玻璃液改变成长方体的约600玻璃片；伺服电机主要第二对辊的辊压时间和冲压时间相配合，时间约为0.5‑1秒时间。

技术领域

本实用新型涉及水钻坯料加工领域，具体涉及一种水钻坯料压型装置。

背景技术

常规水晶饰品的加工生产原理：用钳子夹住玻璃棒料送到炉火上进行加热，然后用剪子剪取玻璃棒料头部经加热后软化的部分送入模具孔中，合模之后即成型。

模具压制成型的水晶钻石珠坯可以是球体形、棱面体等形 状；表面存在模具的哈夫线、 因模具错位而造成的变形，而后续工序对水晶钻石珠坯机械切磨加工中，却要求水晶钻石珠坯有很高的圆度；并且随着机械切磨速度和自动化程度的提高，对于水晶钻石珠坯的光洁度有更高的需求。

中国专利申请公开号CN 108046575，发明名称为一种水钻坯料压型装置，提高压型效率及质量，并且可实现自动化取料；但也没有解决哈夫线、 因模具错位而造成的变形。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种一次多粒成型、表面光洁度高的水晶成型机。

本实用新型的技术方案是：

基于水晶成型机的玻璃液预处理装置，其特征在于，

所述预处理装置由第一对辊、第二对辊和用于连接对辊的一个滑板组成，

所述滑板上端置所述第一对辊的下部出口；其下端置于所述第二对辊的进料口；

对辊由两个相对同步转动的辊构成，

所述对辊之间构成璃液料的空腔，所述空腔和水晶的厚度相适配；

所述滑板的宽度和所述空腔相适配。

进一步地，上述第一对辊前端均设置有一同步齿轮，同步齿轮顺序啮合成一排，其中同轴的另一尾端连接有一旋转电机；第二对辊前端均设置有一同步齿轮，同步齿轮顺序啮合成一排，其中同轴的另一尾端连接有一伺服电机。

进一步地，上述第一对辊和第二对辊都设有冷却结构，所述冷却结构为由其两辊内设的冷却水管，其中一辊前端为进水口，另一个辊的前端为出水口，两辊尾端均设有旋转接头，所述旋转接头经水管连通。

本实用新型的技术方案的有益效果：

伺服电机主要第二对辊的辊压时间和冲压时间相配合，时间约为0.5-1秒时间。

第一对辊和第二对辊的冷却结构主要是要将玻璃片状体冷却玻璃片约（600℃）的硬软度刚好适合冲击成水晶体的硬软度。

附图说明

图1是本实用新型的水晶压模成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型的玻璃液预处理装置的结构示意图；

图3是实用新型的对辊冷却装置的结构示意图；

图4是本实用新型的水晶压模成型装置的压模剖面结构示意图；

1-水晶压模成型装置；2-玻璃液预处理装置，3-进料口；

10-冲头连接件；11-模具底板；12-调节板；13-固定模具；14冲压模具；15-冲头安装板；16-冲头连接板；17-调节板复位板；18a-复位弹簧一；18b-复位弹簧二；19a-导向杆一；19b-导向杆二；