[实用新型]一种齿轮泵用密封组件

说明书

本实用新型公开了一种齿轮泵用密封组件，包括卡装在浮动侧板表面凹槽内的密封组件，密封组件包括下金属垫、上金属垫和密封垫，密封垫为橡胶材质，密封垫的顶端和底端分别与上金属垫的下表面和下金属垫的上表面卡接匹配，密封垫的表面上垂直开设有穿孔，穿孔内套装有弹簧；密封组件同时具备橡胶材质密封垫和金属材质密封垫的优点，不仅大大降低了对橡胶材质密封垫的腐蚀效果，而且对金属材质密封垫的加工厚度要求精度降低，更易于加工制造；弹簧的安装降低了上下金属垫对橡胶材质密封垫施加的压力，增加了橡胶材质密封垫的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵密封技术领域，具体为一种齿轮泵用密封组件。

背景技术

齿轮泵通常包括有泵缸、以及收容于泵缸内的主动齿轮与从动齿轮，齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵由于具有结构简单、尺寸小、重量轻、制造方便、价格便宜、自吸能力好、抗污染能力强等特点，因此被广泛应用。

浮动侧板是齿轮泵中的核心部件之一，其不仅能够减少困油现象，而且能够提高齿轮泵的容积效益。使用过程中，浮动侧板的密封性尤其重要。目前，对浮动侧板密封的密封圈大多采用橡胶材质，利用橡胶的弹性进行密封，但是橡胶材质的密封圈长时间随着压力、温度的变化，很容易发生硬化断裂，失去弹性，影响到密封圈对浮动侧板的密封性；现有技术中也出现了金属材质的密封圈，这种密封圈在生产时，对其厚度有严苛的要求，这种密封圈的厚度过大时，不能满足齿轮泵的组装要求；厚度也不能比凹槽深度小太多，否则密封效果较差；金属密封圈的厚度只能稍稍小于或等于安装密封圈的凹槽深度，这样不仅对制造工艺要求高，且密封效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵用密封组件，解决现有技术存在的密封圈易被腐蚀、制造工艺要求高以及密封效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵用密封组件，包括卡装在浮动侧板表面槽体内的密封组件，所述密封组件包括下金属垫、上金属垫和密封垫，所述密封垫为橡胶材质，所述密封垫的顶端和底端分别与所述上金属垫的下表面和下金属垫的上表面卡接匹配，所述密封垫的表面上垂直开设有穿孔，所述穿孔内套装有弹簧。

优选的，所述下金属垫的上表面与所述上金属垫的下表面分别开设有凹槽，所述凹槽的轮廓与所述密封垫的外轮廓一致。

优选的，所述下金属垫上凹槽的深度与所述上金属垫上凹槽的深度之和小于所述密封垫的厚度。

优选的，所述下金属垫上凹槽的底面上开设有圆环槽，所述圆环槽与所述弹簧的底端套接匹配。

优选的，所述上金属垫上凹槽的顶面上开设有圆环槽，所述圆环槽与所述弹簧的顶端套接匹配。

优选的，所述穿孔的孔径等于所述弹簧的外径。

优选的，所述密封垫的表面上至少开设有三个穿孔，且三个穿孔分别位于所述密封垫表面的两端和中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型涉及的密封组件同时具备橡胶材质密封垫和金属材质密封垫的优点，不仅大大降低了对橡胶材质密封垫的腐蚀效果，而且对金属材质密封垫的加工厚度要求精度降低，更易于加工制造。

2.本实用新型涉及密封组件内的橡胶材质密封垫通过表面开设的穿孔套装有弹簧，降低了上下金属垫对橡胶材质密封垫施加的压力，增加了橡胶材质密封垫的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的俯视结构示意图；