[实用新型]一种保温杯精抛机

说明书

本实用新型公开了一种保温杯精抛机，包括磨削总成和杯体上料总成，杯体上料总成包括主轴、送料机构和杯体夹紧机构，送料机构包括第一转盘、多组凸轮机构，凸轮机构套设在主轴上保持固定，第一转盘安装在主轴上跟随主轴转动，杯体夹紧机构安装在第一转盘上和凸轮机构上，杯体夹紧机构跟随第一转盘转动，并通过改变其在凸轮机构上的位置来夹紧杯体以及驱动杯体转动，磨削总成设置在杯体上料总成的外圈，磨削总成上安装磨削转盘，2个磨削总成的磨削转盘上设置绵轮，2个磨削总成的磨削转盘上设置布轮，磨削转盘与杯体的转动方向相反，杯体上料总成上还设有送料转盘，主轴驱动杯体夹紧机构上的杯体处于送料转盘和磨削转盘处时，停留一段时间。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种保温杯精抛机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由抛光盘上上的抛光工件对待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。在保温杯加工领域中，杯体经由砂带或砂轮粗抛后需要进入到精抛工序，精抛一般都是采用绵轮对杯身抛光，布轮对杯口抛光。

现有技术中的精抛机结构复杂，电路气路布置繁杂，在实际工作中需要用到多个不同功能的部件来完成上料、送料、杯体紧固及转动、抛光、下料等不同的工序，操作繁琐，而且进入到不同工序时往往需要进行停机，工作效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种保温杯精抛机，将上料、送料、杯体紧固及转动、抛光、下料等多道不同的工序整合在一台设备中，解决了夹紧机构在转动时电路或气路不能布置的问题，整个抛光过程同步性高，不需要停机即可完成杯体的连续抛光工作，比起传统的抛光机，工作效率大大提升。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种保温杯精抛机，包括磨削总成和杯体上料总成，所述杯体上料总成包括主轴、送料机构和杯体夹紧机构，所述送料机构包括第一转盘、多组凸轮机构，所述凸轮机构套设在所述主轴上保持固定，所述第一转盘安装在所述主轴上跟随所述主轴转动，所述杯体夹紧机构安装在所述第一转盘上和所述凸轮机构上，所述杯体夹紧机构跟随所述第一转盘转动，并通过改变其在所述凸轮机构上的位置来夹紧杯体以及驱动所述杯体转动，所述磨削总成设置在所述杯体上料总成的外圈，所述磨削总成设有4个，所述磨削总成上安装磨削转盘，其中2个所述磨削总成的磨削转盘上设置绵轮，另2个所述磨削总成的磨削转盘上设置布轮，所述磨削转盘与所述杯体的转动方向相反，所述杯体上料总成上还设有送料转盘，所述主轴驱动所述杯体夹紧机构上的杯体处于所述送料转盘和所述磨削转盘处时，停留一段时间。

上述技术方案中，优选的，所述杯体夹紧机构设有6个，所述杯体夹紧机构包括空心轴、顶杆机构和多个滑块，所述滑块横向滑动设置在所述空心轴的顶部，所述顶杆机构的上部插设在所述空心轴内，通过所述顶杆机构向上与所述滑块接触，将所述滑块向外推动直至撑紧所述杯体，所述空心轴的顶部还设有环形弹簧，所述环形弹簧驱动所述滑块向所述空心轴的内部回缩。

上述技术方案中，优选的，所述顶杆下方固定设置第一凸轮机构，所述第一凸轮机构上设有水平高度不一的阶梯段，所述顶杆机构的下部与所述第一凸轮机构相接触，所述顶杆机构处于所述第一凸轮机构的低阶梯段时，所述顶杆机构的上部与所述滑块相分离，所述顶杆机构从所述第一凸轮机构的低阶梯段移动至高阶梯段时，所述顶杆机构上升向外推动所述滑块撑紧所述杯体。

上述技术方案中，优选的，所述顶杆机构包括顶杆、连接杆、支撑座和弹簧，所述连接杆的上端插设在所述顶杆内，下端与所述支撑座相连接，所述顶杆设置在所述空心轴内，所述支撑座与所述第一凸轮机构相接触，所述连接杆上套设所述弹簧，所述弹簧分别与所述顶杆、所述支撑座相抵靠，驱动所述支撑座和连接杆向下抵靠在所述第一凸轮机构上。

上述技术方案中，优选的，所述滑块的数量为3个，环形均布在所述空心轴上，所述滑块上拆卸式连接撑紧块，所述撑紧块跟随所述滑块向外位移撑紧所述杯体。