[实用新型]一种方形钢焊接连接处的稳定固定结构

说明书

本实用新型提供了一种方形钢焊接连接处的稳定固定结构，属于钢材加工技术领域，包括底座、马达、弧形架、限位片、液压杆、固定板和凸起，底座一端嵌入设置有马达，底座顶部活动连接有弧形架，弧形架左右两侧末端固定连接有限位片，弧形架内侧表面卡接设置有液压杆，液压杆一侧表面固定连接有固定板，固定板表面固定连接有凸起。由于凸起的横截面呈三角状，且凸起之间依次递增分布在固定板上，进而增加固定板与方形钢的摩擦力，从而使固定板固定方形钢时更加的稳定，通过该种设置使方形钢在固定时能够更加的牢固。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，更具体的，涉及一种稳定固定结构技术领域。

背景技术

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材由于使用用途的不同被加工成各种形状，其中如常见的反向钢材，就常用在桥梁建筑上，但是由于方形钢结构质量中，导致方形钢在焊接时不易焊接到方形钢的底部，且现有的方形钢固定夹具缺乏一个快速固定且更换角度的功能，从而导致方形钢焊接效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的方形钢固定夹具缺乏一个快速固定且更换角度的功能，从而导致方形钢焊接效率低下的问题，从而提供一种方形钢焊接连接处的稳定固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形钢焊接连接处的稳定固定结构，包括底座、马达、弧形架、限位片、液压杆、固定板和凸起，所述底座一端嵌入设置有马达，所述底座顶部活动连接有弧形架，所述弧形架左右两侧末端固定连接有限位片，所述弧形架内侧表面卡接设置有液压杆，所述液压杆一侧表面固定连接有固定板，所述固定板表面固定连接有凸起。

进一步的优选方案：所述马达一端通过转轴固定连接有齿轮，且齿轮与弧形架底部表面呈啮合设置。

进一步的优选方案：所述弧形架呈半圆状，且液压杆分布有三个。

进一步的优选方案：所述凸起呈圆形状，且凸起分布有若干个。

进一步的优选方案：所述凸起的横截面呈三角状，且凸起之间依次递增分布在固定板上。

进一步的优选方案：所述弧形架的转动角度为±30°。

进一步的优选方案：所述底座上方设置有控制开关，且控制开关与马达和液压杆呈电性连接。

本实用新型提供了一种方形钢焊接连接处的稳定固定结构，具有以下有益效果：

1、该种方形钢焊接连接处的稳定固定结构设置有马达，马达一端通过转轴固定连接有齿轮，且齿轮与弧形架底部表面呈啮合设置，使用时需要准备两组装置，然后将方形钢放置在液压杆的固定板之间，然后液压杆均伸展夹取方形钢，当液压杆伸展时会将方形钢牢牢固定在固定板之间，且由于凸起的横截面呈三角状，且凸起之间依次递增分布在固定板上，进而增加固定板与方形钢的摩擦力，从而使固定板固定方形钢时更加的稳定，通过该种设置使方形钢在固定时能够更加的牢固，从而避免焊接时发生偏移现象，当一侧焊接完毕后马达工作带动齿轮，齿轮与弧形架底部表面啮合，从而使弧形架发生倾斜，从而使工作人员能够更加快速的焊接方形钢的底部，且更加的方便省力。

综上，该种方形钢焊接连接处的稳定固定结构具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的方形钢固定夹具缺乏一个快速固定且更换角度的功能，从而导致方形钢焊接效率低下的问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图。

图2为本实用新型的弧形架使用状态结构示意图。