[实用新型]一种升降式拉丝池

说明书

一种升降式拉丝池，包括拉丝池本体，所述拉丝池本体的底部设置有升降板，所述升降板通过底板铰链与所述拉丝池本体的底部铰接连接，所述拉丝池的底部设置有液压撑杆，所述液压撑杆的一端与所述拉丝池本体的底部铰接，另一端与所述升降板铰接从而带动所述升降板绕所述底板铰链轴线做旋转上升运动，所述拉丝池本体的外围上设置有控制所述液压撑杆运动的控制器及与所述控制器连接的控制开关，所述拉丝池本体上设置有输送管，所述输送管设置在所述底板铰链一侧且穿过所述拉丝池本体的外壁。本实用新型提出一种升降式拉丝池，解决人工清理拉丝池效率低下，费力费时的问题。

技术领域

本实用新型涉及拉丝清理领域，尤其涉及一种升降式拉丝池。

背景技术

在金属线材的拉丝加工处理过程中，拉丝液起到润滑、冷却和清洗等作用，在拉丝工序中，拉丝液经拉拔的线材接触后，线材表面的碎屑会随着拉丝液一起抛入到拉丝池中，当拉丝池中的拉丝积攒到一定量时，需要对拉丝池进行清理，现有的清理方法是人工提桶将拉丝池中拉丝舀出来进行下一步处理，但是以人工的方式处理不仅效率慢，而且费力费时，不利于生产效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种升降式拉丝池，解决人工清理拉丝池效率低下，费力费时的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种升降式拉丝池，包括拉丝池本体，所述拉丝池本体的底部设置有升降板，所述升降板通过底板铰链与所述拉丝池本体的底部铰接连接，所述拉丝池的底部设置有液压撑杆，所述液压撑杆的一端与所述拉丝池本体的底部铰接，另一端与所述升降板铰接从而带动所述升降板绕所述底板铰链轴线做旋转上升运动，所述拉丝池本体的外围上设置有控制所述液压撑杆运动的控制器及与所述控制器连接的控制开关，所述拉丝池本体上设置有输送管，所述输送管设置在所述底板铰链一侧且穿过所述拉丝池本体的外壁。

优选的，所述升降板与所述拉丝池本体的底部设置有一对相互卡接配合的卡扣，卡扣的断开通过所述控制器进行操控，所述拉丝池本体的底部与所述底板铰链相对的一端设置有缓冲弹簧，当所述液压撑杆带动所述升降板绕所述底板铰链轴线做旋转下降运动时，所述升降板通过所述卡扣扣合在所述拉丝池本体的底部，并使所述缓冲弹簧处于压缩状态，当所述液压撑杆带动所述升降板绕所述底板铰链轴线做旋转上升运动时，处于压缩状态的所述缓冲弹簧给所述升降板提供初始上升动力。

优选的，所述拉丝池本体的外壁将所述输送管分成内管和外管；

所述内管的管口下端面与所述升降板的上表面相互抵触且所述内管的管口处设置有分闸片，所述分闸片将所述管口分成多条小通道。

优选的，所述升降板的四周除所述内管所在一侧均设置有防漏挡板，所述防漏挡板随着所述升降板绕所述底板铰链轴线做旋转上升运动时一起上升。

优选的，在与所述底板铰链相对的一侧的所述拉丝池本体的外壁向外凸出形成一个圆弧槽，所述圆弧槽的弧面的弧度与所述升降板绕所述底板铰链轴线做旋转时所产生的圆弧的弧度相互贴合；

所述防漏挡板在所述升降板未上升时封住所述圆弧槽。

优选的，所述防漏挡板的板面上设置有推板，所述推板垂直连接有推杆，所述推杆穿过所述防漏挡板和所述拉丝池本体并裸露在所述拉丝池本体外围，所述推杆裸露在所述拉丝池本体外围的一端安装有把手。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的俯视结构示意图；

其中：拉丝池本体1、升降板2、防漏挡板21、推板22、推杆23、把手24、底板铰链3、液压撑杆4、控制器5、控制开关51、输送管6、内管61、外管62、分闸片63、卡扣7、缓冲弹簧8、圆弧槽9。