[实用新型]一种镍铁冶炼装置

说明书

本实用新型公开了一种镍铁冶炼装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部外壁开有进料口，且进料口内设置有进料斗，所述粉碎箱的一侧内壁转动连接有破碎齿轮，且破碎齿轮数目为两个，两个所述破碎齿轮相互啮合，所述粉碎箱的两侧内壁均设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁设置有弧形板，所述粉碎箱底部外壁插接有第一下料管，且第一下料管的一端插接有熔化箱。本实用新型可以将冶炼镍铁产生废气中大量的热量进行回收利用，避免了资源的浪费，同时排气管为蛇形管，从而使第一储水箱对余热回收的更加充分，还可以对进气管内的空气进行加热，避免通入熔化箱内的空气过于潮湿而影响熔化箱的温度。

技术领域

本实用新型涉及镍铁冶炼技术领域，尤其涉及一种镍铁冶炼装置。

背景技术

镍铁是在炼钢工业中作为合金元素添加剂，可提高钢的抗弯强度和硬度，在铸铁中可使其结构均匀，密度提高，也可用作含镍或含镍铬铸铁轧辊及其他铸造合金加入剂，镍铁一般按照品位即镍含量进行分类，目前比较流行的分类方法是根据冶炼的设备将镍铁分为高炉镍铁和电炉镍铁，其中高炉镍铁品味一般较低，大多含镍8%以下，而电炉镍铁一般含镍8%以上。

在镍铁的冶炼过程中，冶炼产生的废气中含有大量的热量，普通的镍铁冶炼装置并不具有余热回收功能，导致大量的热能流失，造成了资源浪费。因此，亟需一种镍铁冶炼装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍铁冶炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镍铁冶炼装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部外壁开有进料口，且进料口内设置有进料斗，所述粉碎箱的一侧内壁转动连接有破碎齿轮，且破碎齿轮数目为两个，两个所述破碎齿轮相互啮合，所述粉碎箱的两侧内壁均设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁设置有弧形板，所述粉碎箱底部外壁插接有第一下料管，且第一下料管的一端插接有熔化箱，熔化箱的底部外壁插接有第二下料管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述粉碎箱的一侧外壁设置有保护壳，且保护壳的一侧内壁设置有电机，电机输出轴的一端外壁设置有螺旋粉碎桨。

作为本实用新型再进一步的方案，所述熔化箱的两侧内壁均设置有固定板，且固定板顶部外壁开有矩形槽，矩形槽四周内壁均设置有滤网。

作为本实用新型再进一步的方案，所述熔化箱的一侧外壁设置有等距离分布的固定柱，且固定柱的一端外壁设置有第一储水箱，第一储水箱底部外壁插接有出水管，熔化箱的一侧外壁插接有排气管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述熔化箱的一侧外壁插接有进气管，且进气管的一端螺纹连接有进气斗。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一储水箱的底部外壁插接有导水管，且导水管远离第一储水箱的一端插接有第二储水箱，进气管的两端均穿过第二储水箱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的破碎齿轮、电机和螺旋粉碎桨，加入到粉碎箱内的原料经过两个破碎齿轮的预粉碎后，启动电机，电机带动螺旋粉碎桨转动可以对原料进行充分粉碎，方便了下一步的冶炼工作；

2.通过设置的第一储水箱和排气管，由于排气管位于第一储水箱内部，因此可以将冶炼镍铁产生废气中大量的热量进行回收利用，避免了资源的浪费，同时排气管为蛇形管，从而使第一储水箱对余热回收的更加充分；

3.通过设置的导水管、第二储水箱和进气管，导水管将第一储水箱内的热水导入第二储水箱内，从而对进气管内的空气进行加热，避免通入熔化箱内的空气过于潮湿而影响熔化箱的温度。

附图说明

图1为实施例1提出的一种镍铁冶炼装置的结构示意图；