[实用新型]一种能够分别用于浸轧薄布和厚布的浸轧机轧辊装置

说明书

本实用新型公开了一种能够分别用于浸轧薄布和厚布的浸轧机轧辊装置，其特征在于，所述辊轧装置包括亮辊(1)、左胶辊(2)和右胶辊(3)，所述左胶辊(2)与左气缸(4)相连，用以浸轧薄布；所述右胶辊(3)与右气缸(5)相连，用以浸轧厚布。该装置能够在一台浸轧机上分别进行薄布和厚布的浸轧操作，解决了采用薄布浸轧机浸轧厚布时半导电胶消耗过大问题，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及浸轧机技术领域，尤其涉及一种能够分别用于浸轧薄布和厚布的浸轧机浸轧装置。

背景技术

电缆电材行业中的无纺布、热轧布、蓬松棉等产品需要通过浸轧机控制上胶量，使之达到半导电半成品要求。

上述产品在进行生产时，薄布系列和厚布系列产品浸轧压力差别较大，通过一套轧辊系统，很难满足薄布系列和厚布系列产品生产。即使能生产，浸轧厚布所需的压力也欠缺，导致上胶量偏大，影响生产效率和产品质量。

因此，有必要设计一种既能够浸轧薄布，又能够浸轧厚布的浸轧机轧辊装置。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种能够分别用于浸轧薄布和厚布的浸轧机轧辊装置，该装置包括亮辊，左胶辊和右胶辊，其中，在亮辊与左胶辊之间留有薄布通过的间隙，左胶辊与左气缸相连，用以浸轧薄布；在亮辊与右胶辊之间留有厚布通过的间隙，右胶辊与右气缸相连，用以浸轧厚布，从而完成了本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供一种能够分别用于浸轧薄布和厚布的浸轧机轧辊装置，所述辊轧装置包括亮辊1、左胶辊2和右胶辊3；

所述亮辊1位于左胶辊2和右胶辊3之间，在亮辊1与左胶辊2之间留有薄布通过的间隙，在亮辊1与右胶辊3之间留有厚布通过的间隙；

所述左胶辊2与左气缸4相连，用以浸轧薄布；所述右胶辊3与右气缸5相连，用以浸轧厚布；

所述左胶辊2包括辊身21、辊颈22和辊头23，在所述辊颈22上设置有推进固定座6；

所述推进固定座6的中心处依次开设有左胶辊孔61、左胶辊轴承孔62、卡簧孔63和余量孔64。

其中，所述左胶辊2与左气缸4之间通过推进固定座6相连，所述推进固定座6内设置有左胶辊轴承7，所述左胶辊轴承7安装在左胶辊轴承孔62内。

其中，所述左胶辊轴承孔62的直径比左胶辊孔61的直径大，左胶辊轴承7的一端与左胶辊孔61卡合，另一端通过大卡簧8进行固定，所述大卡簧8安装在卡簧孔63内。

其中，在所述推进固定座6的上端面上开设有拆卸孔65，所述拆卸孔65位于左胶辊轴承孔62的上方，拆卸孔65的孔深与左胶辊孔61相同。

其中，所述推进固定座6的一侧设置有连接孔66，所述连接孔66为螺纹孔，用于和左气缸4之间进行螺纹连接。

其中，在所述辊头23上设置有左滑动轴承9，所述左滑动轴承9安装在左滑道内，所述左滑道包括上滑道101和下滑道102；其中，上滑道101和下滑道102的结构相同，二者平行安装在浸轧机机架上，上滑道101中的滑道沟槽到下滑道102中的滑道沟槽的高度大于等于左滑动轴承9的高度。

其中，所述左滑动轴承9设置在辊颈22和辊头23的交界处，所述左滑动轴承9通过小卡簧11进行固定，所述小卡簧11安装在凹槽24内，所述凹槽24设置在辊头23上。

其中，所述左滑动轴承9设置在辊颈22和辊头23的交界处，所述左滑动轴承9通过小卡簧11进行固定，所述小卡簧11安装在凹槽24内，所述凹槽24设置在辊头23上动。

其中，所述辊轧装置还包括欧姆龙对射型开关，所述欧姆龙对射型开关包括传感器121和反射板122，用于调整电机16的转速。