[实用新型]一种预制构件吊钉吊具及吊具组件

权利要求书

1.一种预制构件吊钉吊具，其特征在于，包括吊具主体(7)与吊具头(8)，所述吊具主体底部设置有垂直穿过吊具头的栓轴(81)，吊具头可以栓轴为中心转动，吊具头底部设有位于吊具头转动中心径向外围的弧形槽(9)，弧形槽在长度方向上的首端(94)贯通至吊具头以外，弧形槽在长度方向上的尾端(95)延伸至靠近吊具头转动中心的位置，弧形槽沿吊具头的横截面靠近吊具头转动中心的一端为宽端(91)，弧形槽横截面远离吊具头转动中心的一端为窄端(92)，弧形槽宽端的宽度大于吊钉头部(33)直径，弧形槽窄端为沿吊具头径向方向贯通至吊具头外的开放式结构，该开放式的窄端的宽度大于吊钉颈部(32)直径且小于吊钉头部直径，使得吊钉不会沿径向方向从吊具头脱出，吊钉头部可经弧形槽的首端滑入弧形槽内，并最终滑移至弧形槽的尾端而可进行起吊工作，所述弧形槽尾端于宽端与窄端的交界位置处设置有凹陷的自锁槽(93)，所述自锁槽的槽面与吊钉头部的下部轮廓匹配，所述自锁槽的凹陷方向为沿吊具头径向远离吊具头转动中心的方向，以使得吊钉在起吊过程中，因吊钉头部被自锁槽定位住而不会从弧形槽的首端脱出。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件吊钉吊具，其特征在于，所述吊具主体包括上下分布的上环(71)与下环(72)，上环用于连接起吊装置，所述栓轴即为下环的下半部环边，下环的下半部环边垂直穿过吊具头上的栓孔，吊具头可以环边为中心转动。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件吊钉吊具，其特征在于，所述吊具头上设置有凸块(82)，所述凸块位于吊具头上与弧形槽所在位置相反的径向另一侧，凸块末端沿远离吊具头转动中心的方向伸出，凸块一方面可作为手动转动吊具头的操作手柄，另一方面可作为吊具头的重心调节部件，使得在吊具头在处于不连接吊钉的自然状态时，弧形槽的首端始终位于其尾端上方向。

4.一种吊具组件，其特征在于，包括如权利要求1～3中任意一项所述的预制构件吊钉吊具及可伸缩式吊钉预埋组件，所述可伸缩式吊钉预埋组件包括用于在浇筑墙板时用于预埋在墙板(4)中的高分子材质的芯模(1)、以及钢质的套筒(2)与吊钉(3)，所述吊钉包括靠近墙体中心一侧的尾部(31)、居中的颈部(32)与靠近墙板侧壁(41)一侧的头部(33)，吊钉的尾部及头部径向尺寸均大于颈部径向尺寸，吊钉的尾部与颈部交界位置处设置有第一轴肩(34)，吊钉的头部与颈部交界位置处设置有第二轴肩(35)，吊钉的头部由所述芯模包裹，所述套筒设置在吊钉颈部及尾部外围，套筒的内孔包括细端与粗端，其中内孔细端(21)位于靠近墙板侧壁(41)的一侧且位于吊钉颈部外围，内孔粗端(22)位于靠近墙板中心的一侧且位于吊钉尾部外围，所述套筒内孔粗端的孔径与所述吊钉的尾部匹配，所述内孔细端的孔径大于所述吊钉的颈部径向尺寸，套筒内孔粗端轴向长度大于吊钉尾部轴向尺寸，使得吊钉可相对套筒作轴向移动，套筒内孔细端的孔径小于套筒内孔粗端的孔径，套筒内孔细端与内孔粗端交界位置处设置有与吊钉的第一轴肩(34)匹配的圆台形内孔肩(26)，所述内孔肩用于与吊钉的第一轴肩相抵而防止可轴向移动的吊钉沿远离墙板中心的方向从套筒脱出，进而防止吊钉在起吊时从墙体脱出，吊钉与套筒的轴向长度满足以下条件：

当吊钉完全缩回，即吊钉尾部位于套筒内孔粗端靠近墙体中心一侧的最末端时，吊钉的头部不超过相应的墙板侧壁；当吊钉完全伸出，即吊钉移动至第一轴肩与套筒的内孔肩相抵时，去除芯模的吊钉的头部伸出相应的墙板侧壁以外，从而便于吊钉头部与吊具连接。

5.根据权利要求4所述的一种吊具组件，其特征在于，所述套筒的外柱面也设置为一端细一端粗的阶梯面，所述套筒外柱面细端(23)与内孔细端位于轴向同一端，套筒外柱面粗端(24)与内孔粗端位于轴向同一端，外柱面细端与外柱面粗端的交界处设置有外挡肩(25)，所述外挡肩用于防止套筒在起吊时从墙体脱出。

6.根据权利要求4所述的一种吊具组件，其特征在于，所述伸缩式吊钉预埋组件还包括加固筋条(5)，所述加固筋条固定在套筒的外挡肩位置处，且加固筋条的长度方向沿套筒的径向方向设置；

所述加固筋条为平行设置的两根或交叉设置的两根以上，所述加固筋条通过捆扎的方式与套筒连接，所述芯模为半球形结构的橡胶芯模。