[实用新型]一种脱胶废水的循环处理系统

说明书

本实用新型涉及一种脱胶废水的循环处理系统，包括精炼池，精炼池中盛有脱胶废水；第一过滤单元，其与精炼池流体连通，第一过滤单元用于对脱胶废水进行过滤，以除去脱胶废水中的杂质；电解装置，其与第一过滤单元流体连通，电解装置用于电解过滤后的脱胶废水以形成上层清液和下层丝胶蛋白聚集物；第二过滤单元，其分别与电解装置和精炼池流体连通，其用于过滤上层清液，以形成第一滤出液和第一浓缩液，第一滤出液流入精炼池；第三过滤单元，其分别与电解装置和精炼池流体连通，其用于过滤下层丝胶蛋白聚集物，以形成第二滤出液和第二浓缩液，第二滤出液流入精炼池；干燥单元，其用于对第一浓缩液和第二浓缩液进行干燥，以得到丝胶蛋白。

技术领域

本实用新型涉及脱胶废水处理领域，尤其涉及一种脱胶废水的循环处理系统。

背景技术

蚕丝主要由丝素和包覆在丝素外围的丝胶及少量的蜡质和无机物组成，其中丝素约占70％～80％，丝胶约占20％～30％。在丝绸行业中，经过烘茧、煮茧、缫丝等工艺将蚕茧变为生丝，这个过程中会去除部分丝胶；接下来在对生丝进行染色时，为取得较好的染色效果，还要通过精炼工艺以尽可能完全去除丝胶。

在传统精炼工艺中，常用的脱胶精炼剂有酸、酶、皂碱等，这些精炼剂都只能一次性使用，即要随脱胶废水排放。而在目前较为先进的循环脱胶技术中，使用纳米复合材料脱胶精炼剂，在对脱胶废水中丝胶蛋白进行去除后，含有纳米复合材料精炼剂脱胶废水可以重复使用。因此，在新型循环脱胶技术中，精炼脱胶废水中会含有一定浓度的丝胶蛋白和精炼工艺中所使用的精炼剂，脱胶废水直接循环使用会因含有丝胶而降低精炼效果，如果直接排放，不但会破坏水体质量，造成水环境污染，而且会造成丝胶蛋白和精炼剂以及水资源的浪费。

目前使用回收丝胶的装置进行回收时，所采用的方法有膜分离法、离心法、冰冻法等物理方法和酸析法、化学混凝法、有机溶剂沉淀法、离子交换法等化学方法两大类。以上方法中所使用的回收丝胶装置易于发生污堵、无法实现废水的达标排放、脱胶精炼剂难以循环使用等问题。

因此，找到一种对循环脱胶废水的处理系统，达到既能回收丝胶蛋白，又能实现精炼剂和水资源的回用，同时还能使最终排放废水符合相关要求的目的是十分必要的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种脱胶废水的循环处理系统，使用本实用新型，既能达到回收脱胶废水中的丝胶蛋白的目的，又能实现脱胶废水中的脱胶精炼剂和水资源的循环使用，并使最终排放的脱胶废水符合相关要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的一种脱胶废水的循环处理系统，包括

精炼池，精炼池中盛有脱胶废水；

第一过滤单元，其与精炼池流体连通，第一过滤单元用于对脱胶废水进行过滤，以除去脱胶废水中肉眼可见的杂质；

电解装置，其与第一过滤单元流体连通，电解装置用于电解过滤后的脱胶废水，电解装置包括阳极和阴极，在电解装置施加的电场作用下，过滤后的脱胶废水分层，形成上层清液和下层丝胶蛋白聚集物；

第二过滤单元，其分别与电解装置和精炼池流体连通，第二过滤单元包括中空纤维过滤膜、第一滤出液出口和第一浓缩液出口，中空纤维过滤膜的截留分子量为2-10kDa，中空纤维过滤膜用于过滤上层清液，以形成第一滤出液和第一浓缩液，第一滤出液出口与精炼池流体连通；

第三过滤单元，其分别与电解装置和精炼池流体连通，第三过滤单元包括无机过滤膜、第二滤出液出口和第二浓缩液出口，无机过滤膜的截留分子量为10kDa以下，无机过滤膜用于过滤下层丝胶蛋白聚集物，以形成第二滤出液和第二浓缩液，第二滤出液出口与精炼池流体连通；

干燥单元，其分别与第一浓缩液出口和第二浓缩液出口流体连通，干燥单元用于对第一浓缩液和第二浓缩液进行干燥，以得到丝胶蛋白。