[实用新型]具有高网点的热压导光板、背光源、显示装置

说明书

本实用新型提供一种具有高网点的热压导光板、背光源、显示装置，所述热压导光板包括相对的第一表面和第二表面，所述第二表面上设置有由多个网点构成的网点区域，该网点区域使得进入导光板的光能够从第一表面出射，所述网点热压转印前的模仁的环形火山口形态平均高度为12μm～18μm，所述模仁的单位面积中平均高度大于等于12μm的环形火山口形态的占比为70％～100％。本实用新型在保持模仁的环形火山口形态完整的情况下，将导光板的网点高度提高，对于人眼无法识别的微小异物的伤害的容许成度得以提升,用于降低亮白点或是刮伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种具有高网点的热压导光板、背光源、显示装置。

背景技术

液晶显示器本身不发光，因此需要由背光源(Backlight)来进行发光，而液晶显示器显示质量的优劣与背光源性能的好坏密切相关。背光质量决定了液晶显示屏的亮度、画面的均匀度、色阶等重要参数，很大程度上决定了液晶显示屏的发光效果。高质量的液晶显示，就意味着高质量的背光模组，而背光模组中导光板的作用至关重要。

导光板是用来引导光的散射方向，提高控制亮度以及均匀性，因此，导光板的设计与制造是背光模组的关键技术之一。侧入式结构的背光模组中，包括灯条，背板，胶框，导光板，膜片，胶带等，主光源由导光板一侧的灯条(LED)提供，LED点亮后，光源进入导光板内侧后，即在导光板内部做全反射。导光板(LGP)是利用亚克力板(PMMA)或者PC板，运用镭射工艺、UV网版印刷等技术在PMMA/PC板上制作网点，以便将线光源漫反射转化为面光源。

其中热压导光板是目前一种先进的制程工艺，但是由于网点高度只有2μm左右，在组装的时候，总会有人眼无法识别的微小异物在组装背光的过程中进入其中，如果异物颗粒的直径大小超过网点高度，在震动实验也就是模拟路跑运输的时候，在导光板和反射片之间的异物就会刮伤导光板和反射片，导致刮伤、白点、顶白等常规不良。

实用新型内容

为避免异物划伤导光板，本实用新型提供一种具有高网点的热压导光板，采用如下技术方案：

一种具有高网点的热压导光板，包括相对的第一表面和第二表面，所述第二表面上设置有由多个网点构成的网点区域，该网点区域使得进入导光板的光能够从第一表面出射，所述网点热压转印前的模仁的环形火山口形态平均高度为12μm～18μm，所述模仁的单位面积中平均高度大于等于12μm的环形火山口形态的占比为70％～100％。

进一步地，所述网点的高度范围为3.5μm～5.5μm。

进一步地，所述模仁的环形火山口形态加工使用的单位时间镭射能量power为6-7W/次。

进一步地，所述导光板热压转印时的温度为150℃～160℃，压力为3000N～6000N，辊轮转速为3500cm·min^-1～4500cm·min^-1。

一种背光模组，包括上述热压导光板。

一种显示装置，包括上述的背光模组、以及显示面板，该显示面板安装在所述背光模组的出光侧。

由以上技术方案可知，本实用新型在保持模仁的环形火山口形态完整的情况下，将导光板的网点高度提高，对于人眼无法识别的微小异物的伤害的容许成度得以提升,用于降低亮白点或是刮伤的问题；由于模仁的环形火山口形态平均高度较高，对应热压转印出来的导光板网点的高度也会很高，能够增大漫反射的作用面积，增加显示亮度，因此单位面积上的网点数量会减少，大大降低了成本，有效提高加工速度。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的热压导光板的结构示意图；

图2为图1所示导光板的部分截面示意图；

图3为模仁的环形火山口形态的高度示意图；