[实用新型]一种四氯化钛生产过程中废渣回收利用装置

说明书

本实用新型涉及一种四氯化钛生产过程中废渣回收利用装置，包括地罐、冷却器以及设置在地罐下方的搅拌加热器，地罐与搅拌加热器的进料端连通，冷却器与搅拌加热器的出料端连通，所述搅拌加热器包括罐体、轴接在罐体内的输送搅拌器以及驱动输送搅拌器旋转的驱动机构，所述罐体沿物料输送方向设有圆柱段和圆锥段，圆锥段沿物料输送方向直径变大，圆锥段上装有加热元件，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴上固接有两个断开式螺旋带和一个异形螺旋带，断开式螺旋带设置在圆柱段内且两个断开式螺旋带沿圆周方向交错布置，断开式螺旋带包括若干个呈螺旋状排布的搅拌块，每个搅拌块均通过连杆与搅拌轴固接，异形螺旋带设置在圆锥段内且沿物料输送方向直径变大。

技术领域

本实用新型涉及镁法生产海绵钛技术领域，特别涉及一种四氯化钛生产过程中废渣回收利用装置。

背景技术

在四氯化钛生产过程中，氯化收尘过程产生一定量的含湿固体废渣，为防止其在收尘器内干燥结疤堵塞，通常会有一定量的四氯化钛的泥浆排出，通常它与精制过程中产生的泥浆排入地罐储存，待其慢慢地将四氯化钛蒸发回收后再行处理，这样，不但产品效率低，而且，也易出现跑冒滴漏，污染周围环境，在生态环保的理念的指导下，实用新型一种废渣回收利用装置尤为重要，具有提高产品效率，增加经济效益的目的，同时避免污染环境，大大改善职工的操作环境。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种效率高、安全可靠、操作方便的四氯化钛生产过程中废渣回收利用装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种四氯化钛生产过程中废渣回收利用装置，包括地罐、冷却器以及设置在地罐下方的搅拌加热器，地罐与搅拌加热器的进料端连通，冷却器与搅拌加热器的出料端连通，所述搅拌加热器包括罐体、轴接在罐体内的输送搅拌器以及驱动输送搅拌器旋转的驱动机构，所述罐体沿物料输送方向设置有圆柱段和圆锥段，圆锥段沿物料输送方向直径变大，圆锥段上装有加热元件，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴上固接有两个断开式螺旋带和一个异形螺旋带，断开式螺旋带设置在圆柱段内且两个断开式螺旋带沿圆周方向交错布置，断开式螺旋带包括若干个呈螺旋状排布的搅拌块，每个搅拌块均通过连杆与搅拌轴固接，异形螺旋带设置在圆锥段内且异形螺旋带沿物料输送方向直径变大，罐体出料端的下方设置有出料口。

本方案中物料从地罐进入下方的搅拌加热器的进料端，通过输送搅拌器旋转驱动物料运动，输送物料时，先通过断开式螺旋带将物料输送到异形螺旋带内，且由于断开式螺旋带包括若干个呈螺旋状排布的搅拌块，每个搅拌块均通过连杆与搅拌轴固接，因此断开式螺旋带可以很好地将湿物料搅拌成小块，通过圆锥段上装有的加热元件，将圆锥段中的物料进行加热，使其中的四氯化钛蒸发，蒸发后的四氯化钛进入冷却器，使四氯化钛凝结成液体，从而实现四氯化钛的回收利用，加热后的废料通过罐体出料端下方的出料口排出。

作为优化，所述地罐与搅拌加热器连通的管道上装有刚性叶轮喂料机。本方案中的刚性叶轮喂料机用来控制物料进入搅拌加热器的数量和速度。

作为优化，所述加热元件共设置有6个且沿周向布置在圆锥段的外表面。本方案中加热元件共设置有6个且沿周向布置在圆锥段的外表面，可以很好地对圆锥段中的物料进行加热，且由于加热元件设置在圆锥段的外表面，从而防止物料损坏加热元件。

作为优化，所述圆柱段和圆锥段之间装有隔热装置。本方案中的隔热装置可以隔绝圆锥段和圆柱段之间的热量传递，防止圆柱段的物料因圆锥段传递过来的热量造成的蒸发过快，物料凝固，造成设备故障停止。

作为优化，所述冷却器下方装有与冷却器底部连通的储罐。通过本方案设置的储罐，可以将冷却器中凝结的四氯化钛收集在储罐中。

作为优化，所述搅拌加热器还包括安装在罐体圆锥段上的测压管，测压管内装有压力传感器。本方案中设置的压力传感器可以实时监控罐体内部的压力，防止压力过高造成的事故。