[实用新型]鼠标滚轮自动上料与压入组装装置

说明书

本实用新型公开了一种鼠标滚轮自动上料与压入组装装置，包括支撑机构，在所述支撑机构的上部固定有一条横向设置的滑轨，所述滑轨上通过位移机构连接有安装板，在所述安装板的上部固定有升降气缸，在所述安装板的下部滑动设置有气缸板，所述升降气缸的伸缩杆与所述气缸板的上端连接固定，所述升降气缸可带动气缸板上下往复滑动，在所述气缸板的背侧固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸上连接有两个相对设置的夹爪，在所述气缸板的前侧固定有滑台气缸，所述滑台气缸上连接有压入块，该压入块的设置位置与所述夹爪相适应，用于将滚轮压入鼠标壳体中。其显著效果是：实现了鼠标滚轮的自动上料与组装，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及到鼠标生产技术领域，具体涉及一种鼠标滚轮自动上料与压入组装装置。

背景技术

目前社会上计算机的使用越来越多，作为计算机的必备物品之一的鼠标也显得越来越重要，而随着科技的进步及发展，现大部分电子配件均采用流水线自动装配，鼠标的配件生产基本实现了自动化。

但现有技术中，鼠标滚轮的组装过程大部分还是通过人工进行。而人工组装效率低，效果差，劳务成本高，良品率低，不能够适应流水线生产，严重影响企业收益。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种鼠标滚轮自动上料与压入组装装置，能够实现鼠标滚轮的自动上料与组装，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种鼠标滚轮自动上料与压入组装装置，其关键在于：包括支撑机构，在所述支撑机构的上部固定有一条横向设置的滑轨，所述滑轨上通过位移机构连接有安装板，在所述安装板的上部固定有升降气缸，在所述安装板的下部滑动设置有气缸板，所述升降气缸的伸缩杆与所述气缸板的上端连接固定，所述升降气缸可带动气缸板上下往复滑动，在所述气缸板的背侧固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸上连接有两个相对设置的夹爪，在所述气缸板的前侧固定有滑台气缸，所述滑台气缸上连接有压入块，该压入块的设置位置与所述夹爪相适应，用于将滚轮压入鼠标壳体中。

进一步的，所述支撑机构包括立柱以及垂直连接于该立柱顶端的滑板，所述滑板上固定所述滑轨。

进一步的，所述立柱呈L字形结构，其横向部分用于与鼠标生产线机座连接，其竖向部分连接于所述滑板与机座之间，在所述立柱的横向部分与竖向部分之间还连接有加强板。

进一步的，在所述滑板的左右两侧分别固定有到位检测机构，该到位检测机构用于对所述安装板的位置进行检测。

进一步的，所述气缸板的旁侧固定连接有Z向连杆，在所述Z向连杆的下端连接有Y向连杆，该Y向连杆的前侧通过第一X向连杆连接有限位板，该限位板与所述第一X向连杆垂直连接，所述限位板上开设有限位槽，该限位槽与滚轮的转轴相适应，所述限位板与所述压入块相配合实现将滚轮的压入。

进一步的，在所述Y向连杆的前端还连接有第二X向连杆，该第二X向连杆上垂直连接有减震弹簧。

本实用新型的显著效果是：

1、通过滑轨、位移机构、升降气缸与夹持气缸等结构的配合，可将滚轮进行夹取与转移，从而实现了滚轮的自动上料；

2、在滚轮自动上料之后，通过滑台气缸、压入块与限位板的配合，可将滚轮压入鼠标底盖中的相应位置，实现了鼠标的自动组装过程，通过与上述自动上料过程相结合，有效的提高了生产效率，降低了劳动强度，能够适应于流水线生产，保证了产品质量；

3、通过减震弹簧，可在滚轮的上料过程中对升降气缸下沉动作进行减震，避免升降气缸的作用力造成滚轮或鼠标其余部件或装置的损坏，有效保证了产品的良品率。

附图说明

图1是本实用新型一个视角的结构示意图；