[实用新型]一种多嘴头平衡流道有效
申请号: | 201921324288.2 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN210415363U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 杨利英 | 申请(专利权)人: | 苏州英新泰精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多嘴 平衡 | ||
本实用新型涉及一种多嘴头平衡流道,包括流道主体、嵌套设置在流道主体上端的注射嘴及设置在流道主体下端的若干热嘴;所述流道主体呈柱形结构,上端面由中部沿径向均布设置若干上分流道,内部设置若干下分流道及供热嘴安装的装配腔;所述注射嘴呈与流道主体同轴设置的柱形结构,下端具有一空腔,并与流道主体上端部嵌套配合,中部具有一进胶口,所述进胶口沿中轴线方向由上至下依次为相连通的弧形段、直通段及扩散段;所述扩散段呈喇叭状,并与直通段同轴设置,上端面的直径小于下端面的直径。本实用新型的上分流道直接设置在流道主体上端面上,加工方便,无需打斜孔,加工时的偏差小,从而使得流量均衡。
技术领域
本实用新型涉及热流道技术领域,特别涉及一种多嘴头平衡流道。
背景技术
热流道模具为目前常用之塑料材料注塑成型模具,其相对于冷流道结构的模具,具有节约原料,可提高生产效率,提高产品品质,简化产品后续工序等诸多优点。为了提高产品的生产速度,产品的成型模具通常具有多个浇口,而每个浇口需要对应一个热嘴。多个热嘴通过分流板连接。原料通过分流板进入热嘴,再由热嘴通过嘴尖、浇口进入型腔。对于一些体积较大的产品来说,产品成型模具的型腔之间间隔较大,即浇口之间距离较大,故可以一个热嘴对应一个浇口,但是对于一些体积较小的产品而言,为了节约成本,提高生产效率,产品的成型模具中,型腔分布较密,导致浇口与浇口之间的距离较小,因此出现了多嘴头热嘴。
专利号为201720198076.9的实用新型专利,提到了一种多头嘴点浇口式热流道,其内部的流道结构主要包括主流道(进胶口)、上分流道及下分流道,其中上分流道起到过渡作用,呈倾斜状设置;目前,现有技术中,多嘴头热嘴内流道的设计均具有一倾斜的上分流道,处在结构中部或中部偏上,但是其在加工过程中十分麻烦,打斜孔,偏差大且流量不平均,因此本实用新型研制了一种多嘴头平衡流道,以解决现有技术中存在的问题,经检索,未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种多嘴头平衡流道,以解决现有技术中加工十分麻烦,打斜孔偏差大且流量不平均的问题。
本实用新型的技术方案是:一种多嘴头平衡流道,包括流道主体、嵌套设置在流道主体上端的注射嘴及设置在流道主体下端的若干热嘴;所述流道主体呈柱形结构,上端面由中部沿径向均布设置若干上分流道,内部设置若干下分流道及供热嘴安装的装配腔;所述下分流道中轴线与流道主体中轴线平行,上端部与上分流道偏离中部的一侧相连通,下端部与装配腔相连通;所述注射嘴呈与流道主体同轴设置的柱形结构,下端具有一空腔,并与流道主体上端部嵌套配合,中部具有一进胶口,所述进胶口沿中轴线方向由上至下依次为相连通的弧形段、直通段及扩散段;所述弧形段上端呈开口状,下端面为圆弧面;所述直通段呈柱形结构,并与注射嘴同轴设置;所述扩散段呈喇叭状,并与直通段同轴设置,上端面的直径小于下端面的直径。
优选的,所述空腔内壁呈螺纹状,所述流道主体上端外壁也成螺纹状,所述空腔与流道主体上端螺纹连接。
优选的,若干所述上分流道处在流道主体上端面中部的一侧形成一呈多边形的凹槽,所述空腔上端面与流道主体上端面紧密贴合,所述进胶口的扩散段下端面呈圆形,圆形结构的侧边与多边形凹槽的各顶角重合。
优选的,若干所述上分流道处在流道主体上端面中部的一侧相邻的顶角处呈圆弧形结构,并在中部形成一呈圆形的凹槽,所述空腔上端面与流道主体上端面紧密贴合,所述进胶口的扩散段下端面的直径与呈圆形的凹槽的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
(1)多嘴头平衡流道满足间距小的产品,这种方式压力更小温度散失更少,能够很好的控制温度,减小压力,提升产品品质,本实用新型中上分流道直接设置在流道主体上端面上,加工方便,无需打斜孔,加工时的偏差小,从而使得流量均衡。
(2)进胶口设置在注射嘴内,并与流道主体上端螺纹连接,连接紧密,确保空腔上端面与流道主体上端面紧密贴合。
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