[实用新型]龙门主轴皮带传动结构

说明书

一种龙门主轴皮带传动结构，属于龙门设备技术领域。该龙门主轴皮带传动结构包括：主轴电机组件、刀具主轴组件和皮带传动组件；皮带传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及套设在第一皮带轮和第二皮带轮上的皮带；第一皮带轮通过动力锁与主轴电机组件的输出轴相对固定，第二皮带轮设置在刀具主轴组件中的刀具主轴上，通过皮带传动带动刀具主轴旋转；主轴电机组件固定在马达板上，马达板设置在传动支架上；传动支架上固定有调整板，调整板上设有调整螺栓，调整螺栓与马达板固定连接，通过调节调整螺栓牵引马达板在传动支架上前后滑动，对皮带的松紧度进行调整。本实用新型结构简单，维护方便，适用于两轴中心距较大的传动场合。

技术领域

本实用新型涉及的是一种龙门设备领域的技术，具体是一种龙门主轴皮带传动结构。

背景技术

龙门加工中心主要生产大型零件，因齿轮传动效率高，使用寿命长，目前齿轮式主轴应用较广泛。如图1所示，主轴电机1’输出力通过传动齿轮2’，经第一传动杆3’上换档齿轮4’与第二传动杆6’上齿轮8’或第一传动杆3’上换档齿轮5’与第二传动杆6’上齿轮7’，最终经第二传动杆6’上齿轮10’输出至主轴齿轮9’，带动主轴11’高速旋转。然而齿轮传动综合性成本较高，需要经常维护，过载时起不到保护；且其对制造间隙及配合要求较高，故安装时对主体加工精度及安装要求高。

此外齿轮式主轴采用某些具有特殊齿形或精度很高的齿轮进行动力传动时，需要专用的或高精度的机床、刀具和量仪等，制造工艺复杂，成本高；然而采用精度不高的齿轮进行动力传动时，噪声，振动和冲击大，污染环境。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种龙门主轴皮带传动结构，结构简单，维护方便，适用于两轴中心距较大的传动场合。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：主轴电机组件、刀具主轴组件和皮带传动组件；

所述皮带传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮以及套设在第一皮带轮和第二皮带轮上的皮带；第一皮带轮通过动力锁与主轴电机组件的输出轴相对固定，第二皮带轮设置在刀具主轴组件中的刀具主轴上，通过皮带传动带动刀具主轴旋转；

所述主轴电机组件固定在马达板上，马达板固定在传动支架上；传动支架上固定有调整板，调整板上设有调整螺栓，调整螺栓与马达板固定连接，通过调整螺栓牵引马达板在传动支架上前后滑动，对皮带的松紧度进行调整。

优选地，所述传动支架与刀具主轴组件中主轴箱体固定连接，主轴箱体为方枕形，占用空间小。

所述刀具主轴上设有感应轮，感应轮上设有感应槽；对应感应槽，主轴箱体一侧开口，并固定有感应器支架，感应器支架上固定有感应器；感应器通过检测感应槽，设置打刀缸动作，对刀具主轴鼻端刀具进行松刀、夹刀动作。

优选地，所述主轴电机的输出轴和第一皮带轮之间联接有BF(Baruffaldi，巴拉法蒂)齿轮箱，能够加大皮带的传动扭力，BF齿轮箱与马达板固定连接。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

1)适用于两轴中心距较大的传动场合，传动平稳、无噪声，能缓冲、吸振；过载时皮带将会在皮带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用，传动综合性成本低；

2)转速8000-10000rpm，重切能力稍逊于齿轮式结构，但零件光洁度能满足零件加工要求，造价不高，结构简单，安装维护方便，有较大市场。

附图说明

图1为现有龙门主轴齿轮式传动结构示意图；

图2为实施例1的结构示意图；

图3为实施例1中刀具主轴的结构示意图；