[实用新型]立式漆包机毛毡控漆装置

说明书

本实用新型公开了立式漆包机毛毡控漆装置，涉及电线电缆绕组制造技术领域，该立式漆包机毛毡控漆装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有与其为一体式结构的连接座，且箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖与连接座之间通过铰链转动连接，所述箱体的内部上方安装有横杆，且横杆的顶端搭设有涂漆毛毡，本实用新型通过在箱体顶部向下20mm处增设三根横杆，而后将毛毡搭设在横杆上，毛毡上的油漆在重力的作用下滴落，并经过过滤网过滤后，落至箱体底部的回收池，使油漆经过滤后可再次使用，实现资源回收利用，避免资源浪费，同时控漆后的毛毡经晾晒后可用于去污毛毡使用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型属于电线电缆绕组制造技术领域，具体涉及立式漆包机毛毡控漆装置。

背景技术

立式漆包机在涂漆时大多采用毛毡涂漆，但是涂漆毛毡要求定期更换，而更换后的涂漆毛毡内含有大量油漆，得不到回收利用，且涂漆毛毡无法回收利用，导致资源浪费，另外未设置搅动装置，在油漆存储时不能对油漆进行搅动，导致油漆长时间放置而产生凝结现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式漆包机毛毡控漆装置，以解决上述背景技术中提出的更换后的涂漆毛毡内含有大量油漆，得不到回收利用，且涂漆毛毡无法回收利用，导致资源浪费，另外不能对油漆进行搅动，导致油漆长时间放置而产生凝结现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式漆包机毛毡控漆装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有与其为一体式结构的连接座，且箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖与连接座之间通过铰链转动连接，所述箱体的内部上方安装有横杆，且横杆的顶端搭设有涂漆毛毡，所述箱体的内部且位于涂漆毛毡的下方固定有过滤网，所述过滤网将箱体的内部分割，使箱体的内部底部形成回收池，所述箱盖的顶端对称安装有两个把手。

优选的，所述箱体的一侧通过管道连接有与回收池相连通的排漆阀，且排漆阀相对于箱体的一端连接有排漆管，所述回收池内部的中间位置处设置有绞龙，且绞龙的两端均通过轴承与箱体内壁转动连接，所述箱体相对于排漆阀的一侧活动安装有与绞龙相连接的连接杆，且连接杆远离箱体的一端固定有手轮。

优选的，所述箱体的顶部且远离连接座的一端沿水平方向等距离开设有三个限位槽，所述箱盖远离连接座的一端底部安装有与三个限位槽一一对应的限位销。

优选的，所述把手的中间向上弯弧，形成表壁圆滑的弧杆。

优选的，所述手轮呈圆环型结构设置，且手轮的外壁套设有防滑轮套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在箱体顶部向下20mm处增设三根横杆，而后将毛毡搭设在横杆上，利用重力作用，使毛毡上的油漆滴落，并经过过滤网过滤后，落至箱体底部的回收池，使油漆经过滤后可再次使用，实现资源回收利用，避免资源浪费，同时控漆后的毛毡经晾晒后可用于去污毛毡使用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本。

(2)本实用新型通过手轮和绞龙的设置，实现在油漆回收过程中，工人可定期通过转动手轮，带动绞龙进行转动，以对回收池内部的油漆进行搅动，避免油漆长期放置而产生凝结，以保证油漆的正常使用，另外，通过绞龙的转动，能够促进油漆由排漆管排出，提高油漆的排出效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型箱盖打开时的结构示意图；

图2为本实用新型箱盖关闭时的外观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-箱体；2-连接座；3-箱盖；4-限位销；5-限位槽；6-横杆；7-涂漆毛毡；8-手轮；9-连接杆；10-回收池；11-绞龙；12-排漆阀；13-排漆管；14-把手；15-铰链；16-过滤网。

具体实施方式