[实用新型]立式漆包机防裸丝掉导轮槽装置

说明书

本实用新型公开了立式漆包机防裸丝掉导轮槽装置，涉及电线电缆绕组制造技术领域，该立式漆包机防裸丝掉导轮槽装置，包括箱体和收线车，所述箱体安装于收线车的一侧，所述箱体上半段的一侧对称开设有进丝口和出丝口，且出丝口位于进丝口的下方，所述箱体内部上方的一侧通过活动轴转动连接有牵引滚筒，且箱体内部相对于牵引滚筒的一侧安装有调节支架，本实用新型由挡丝滚筒、轴承、转轴以及调节支架构成安装于收线车进线导轮组两端，以起到挡线作用，防止在开机行线过程中裸丝从导轮槽掉落，同时挡丝滚筒通过轴承可自由转动，从而解决挡丝滚筒擦伤裸丝的隐患，无需专人看护，降低了工人的劳动强度，且降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于电线电缆绕组制造技术领域，具体涉及立式漆包机防裸丝掉导轮槽装置。

背景技术

漆包机在开机行线过程中，裸丝从烘炉出线导轮组牵引至收线车进线导轮组时，由于拉力不均匀，行线角度问题等，极易造成裸丝掉导轮槽，从而造成乱线，需安排一名操作工看护，防止掉导轮槽，增加了生产成本，另外裸丝由烘炉输出残留有余热和异味，对工人的工作环境造成一定的污染，且不便于裸丝的收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式漆包机防裸丝掉导轮槽装置，以解决上述背景技术中提出的由于拉力不均匀，行线角度问题等，极易造成裸丝掉导轮槽，另外裸丝由烘炉输出残留有余热和异味，对工人的工作环境造成一定污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式漆包机防裸丝掉导轮槽装置，包括箱体和收线车，所述箱体安装于收线车的一侧，所述箱体上半段的一侧对称开设有进丝口和出丝口，且出丝口位于进丝口的下方，所述箱体内部上方的一侧通过活动轴转动连接有牵引滚筒，且箱体内部相对于牵引滚筒的一侧安装有调节支架，所述箱体内部且位于牵引滚筒靠近箱体内壁的一侧固定有将牵引滚筒罩设的V型挡护板，所述调节支架与箱体内部顶端之间通过转轴固定有挡丝滚筒，且挡丝滚筒的两端通过轴承与转轴转动连接，所述箱体内部且位于牵引滚筒的左上方安装有挡板，所述箱体内部且靠近挡丝滚筒的一侧通过活动轴转动连接有导向滚筒。

优选的，所述箱体内部的中间位置处且位于牵引滚筒的下方安装有固定板，所述固定板的底端嵌设有固定框，且固定框的内部通过固定架固定有引风机，所述箱体的顶端开设有与引风机位置相对应的进气口，所述箱体的内部底部安装有处理箱，且处理箱的一端连接有排气管，所述处理箱相对于排气管的一端与固定框的底端之间通过管道连接，所述处理箱包括活性炭过滤网和冷却板，所述冷却板共设置有五个，且五个冷却板首尾交错分布，形成S型通道，五个所述冷却板相邻两个之间均安装有活性炭过滤网。

优选的，所述进气口的内部顶端安装有防尘网，且防尘网的长度与进气口的内腔长度相一致。

优选的，所述箱体内部且位于固定板的上方设置有导丝装置，所述导丝装置包括上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊均通过活动轴与箱体的内壁转动连接，且上压辊和下压辊之间留有便于裸丝输出的间隙。

优选的，五个所述冷却板的迎风面均安装有导流板，且五个导流板远离处理箱内壁的一端均向冷却板远离处理箱内壁的一端弯弧并与冷却板的端部贴合，以形成表壁光滑的弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型由挡丝滚筒、轴承、转轴以及调节支架构成安装于收线车进线导轮组两端，以起到挡线作用，防止在开机行线过程中裸丝从导轮槽掉落，同时挡丝滚筒通过轴承可自由转动，从而解决挡丝滚筒擦伤裸丝的隐患，无需专人看护，降低了工人的劳动强度，且降低了生产成本。

(2)本实用新型通过引风机将箱体内部裸丝产生的余热和异味抽出，而后通过管道输进处理箱中，使气体流经处理箱内部五个冷却板形成的S型通道，并经过活性炭过滤网进行过滤，从而对气体进行降温和过滤，达到废气处理的目的，进而提高工人工作环境的质量，同时实现裸丝快速冷却，便于裸丝后期的收卷工作，提高了工人的工作效率。

附图说明