[实用新型]一种沥青烟气蓄热式焚烧系统

说明书

本实用新型公开了一种沥青烟气蓄热式焚烧系统，涉及蓄热式焚烧炉技术领域，为解决现有技术中的废气长时间接触动力系统会造成设备损坏，蓄热体堵塞不易清理，容易高温引起火患的问题。所述蓄热式焚烧炉的一侧设置有油气分离器，所述油气分离器的一侧设置有沉降罐，所述油气分离器内部的中间位置设置有除油丝网除沫器，所述油气分离器内部的上端设置有喷淋洗涤系统，所述蓄热式焚烧炉内部的最下端设置有喷淋灭火系统，所述喷淋灭火系统的上端设置有鞍环填料层，所述蓄热式焚烧炉的另一侧设置有引风机，所述引风机的另一侧设置有烟囱。

技术领域

本实用新型涉及蓄热式焚烧炉技术领域，具体为一种沥青烟气蓄热式焚烧系统。

背景技术

在我国一些行业入防水材料行业，由于本身废气的成分及性质，焦油及粉尘较多，通常利用传统的蓄热式焚烧炉技术进行净化。

但传统的蓄热式焚烧炉中风机等动力系统会因长时间需废气接触影响风机性能且会让风机叶轮失去动平衡，使风机损坏，传统蓄热式焚烧炉底部运行一段时间容易堵塞，蓄热体堵塞极难清理，更换蓄热体不仅投资大，更换周期也较长，对业主长期稳定生产影响较大，当系统长期运行，焦油等有机物质会积聚在系统内，如果焚烧炉底部出现高温等特殊情况，会引起火患，直接影响生产安全，且使焚烧系统收到损坏；因此市场急需研制一种沥青烟气蓄热式焚烧系统来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青烟气蓄热式焚烧系统，以解决上述背景技术中提出的废气长时间接触动力系统会造成设备损坏，蓄热体堵塞不易清理，容易高温引起火患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青烟气蓄热式焚烧系统，包括蓄热式焚烧炉，所述蓄热式焚烧炉的一侧设置有油气分离器，所述油气分离器的一侧设置有沉降罐，所述油气分离器内部的中间位置设置有除油丝网除沫器，所述油气分离器内部的上端设置有喷淋洗涤系统，所述蓄热式焚烧炉内部的最下端设置有喷淋灭火系统，所述喷淋灭火系统的上端设置有鞍环填料层，所述蓄热式焚烧炉的另一侧设置有引风机，所述引风机的另一侧设置有烟囱。

优选的，所述喷淋洗涤系统与喷淋灭火系统通过喷淋分管连接，且喷淋分管的上端设置有喷淋总管。

优选的，所述沉降罐一侧的下方设置有第一进气口，所述油气分离器一侧的下方设置有第二进气口，所述沉降罐另一侧的上端设置有第一出气管道，且第一出气管道与第二进气口连接，所述油气分离器另一侧的上端设置有第二出气管道。

优选的，所述第二出气管道的设置高度低于喷淋洗涤系统和喷淋灭火系统的设置高度。

优选的，所述蓄热式焚烧炉上方的中间位置设置有检修口。

优选的，所述蓄热式焚烧炉内设置有腔室，且腔室设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型区别于传统动力系统，传统动力系统置于蓄热式焚烧炉前端，废气含有大量粉尘及焦油，运行时黏附于风机叶轮及壳体，非常容易影响风机性能且会让风机叶轮失去动平衡，使风机损坏，基于此问题，将引风机置于蓄热式焚烧炉后端，接触的气体为净化后的烟气，焦油等物质被蓄热式焚烧炉净化，粉尘被沉降罐及油气分离器补集，保持蓄热式焚烧炉后端洁净，使引风机长期稳定运行；

2、该实用新型中，蓄热式焚烧炉前端设置沉降罐及油气分离器，废气通过沉降罐，大颗粒的粉尘及焦油沉降到沉降罐底部，使废气得到初步过滤效果，然后废气通入油气分离器，油气分离器内设有除油丝网除沫器，除沫器孔径较小，大部分粉尘及焦油都会补集下来，除油丝网除沫器顶部设有喷淋洗涤系统，丝网堵塞时可以在线洗涤，解决了蓄热式焚烧炉底部运行一段时间容易堵塞，蓄热体堵塞极难清理的问题；

3、该实用新型中，蓄热式焚烧炉底部设有鞍环填料层，可以过滤废气中未被前端补集的粉尘及焦油，相比于传统蓄热式焚烧炉底部未设置鞍环填料层的情况，不容易堵塞蓄热体；