[实用新型]一种锂电池极片裁切定刀结构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片裁切定刀结构，包括定刀本体，所述所述定刀本体设置成长方体，且定刀本体一侧下端面上固定连接有刀柄，所述定刀本体的侧面开设有若干个第一安装孔，所述定刀本体的上端面开设有第二安装孔，所述第二安装孔分别设置在条形凹槽的两端，所述定刀本体上开设有吹气孔，所述刀柄包括平面段和斜面段，所述平面段设置在斜面段的上部并与定刀本体连接；通过第一安装孔将定刀本体固定安装在定刀座上，定刀本体的下端与双面动刀配合接触，实现材料裁切毛刺方向相同，便于后续加工处理，同时提高了剪切精度，增强了裁切稳定性，配合双面动刀使用，切一下就完成裁切，大幅提高生产效率、产能，有利于生产的进行。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片加工技术领域，具体为一种锂电池极片裁切定刀结构。

背景技术

锂电池具有高工作电压、高比能量、能量密度大、输出功率高、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备上得到广泛的应用，而且也广泛的应用于电动汽车、电动工具等领域，因此对锂电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向。目前市场上的锂电池通常为叠片式结构，即将正极片、负极片和隔离膜层叠后构成电池芯，然后在电池芯外封装外壳。其中，正、负极片在生产中需要将宽幅的原材料裁切成不同规格的宽度以满足使用需求。

现有技术的锂电池极片裁切装置用于材料的切断，是单切刀裁切，需要切两下才能完成裁切,裁切精度不稳定，并且裁切后的材料两端毛刺方向相相反，不利于后续加工。因此，我们需要提供一种锂电池极片裁切定刀结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片裁切定刀结构，提高了剪切精度，增强了裁切稳定性，配合双面动刀使用，切一下就完成裁切，大幅提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片裁切定刀结构，包括定刀本体，所述所述定刀本体设置成长方体，且定刀本体一侧下端面上固定连接有刀柄，所述定刀本体的侧面开设有若干个第一安装孔，所述定刀本体的上端面开设有第二安装孔，且定刀本体的一侧开设有定位孔，所述定刀本体的上端面开设有条形凹槽，所述第二安装孔分别设置在条形凹槽的两端，所述定刀本体上开设有吹气孔，所述刀柄包括平面段和斜面段，所述平面段设置在斜面段的上部并与定刀本体连接。

优选的，所述定刀本体的上端两侧拐角处开设有倒角，所述刀柄的下端拐角处也开设有倒角。

优选的，所述第一安装孔为通孔，且第一安装孔设置有五组，且五组第一安装孔不在同一直线上。

优选的，所述定刀本体与刀柄为一体结构，所述平面段与斜面段为一体结构。

优选的，所述吹气孔开设在条形凹槽的底部，且吹气孔至少等距设置有九组。

优选的，所述定刀本体与刀柄连接的拐角处为刀刃起点，所述刀刃起点与斜面段上端的距离为0.5-3mm。

优选的，所述斜面段的外表面倾斜角度为0-4度，所述定刀本体的厚度为6-8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一安装孔将定刀本体固定安装在定刀座上，定刀本体的下端与双面动刀配合接触，实现材料裁切毛刺方向相同，便于后续加工处理，同时提高了剪切精度，增强了裁切稳定性，配合双面动刀使用，切一下就完成裁切，大幅提高生产效率、产能，有利于生产的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。