[实用新型]一种PC膜生产用高效螺杆挤出机

说明书

本实用新型涉及PC膜生产技术领域，尤其涉及一种PC膜生产用高效螺杆挤出机，其包括机架、螺杆挤出机及辅助上料系统，辅助上料系统包括多个上料箱、集中收料斗及落料斗，每个上料箱箱体内安装有竖直的单料上料螺杆，上料箱箱体顶部开设有单料进料口，上料箱箱体底部设有单料出料口，每个上料箱的单料出料口分别与集中收料斗的进料口相连通，落料斗位于集中收料斗的下方且落料斗内安装有混合料上料螺杆，螺杆挤出机包括料筒及一对相互啮合的挤压螺杆，料筒顶部设有料筒进料口，前端部设有挤出口，料筒进料口与落料斗的底部相连通。本实用新型提供的装置设备成本低，工艺流程简单，生产效率高，原料搅拌均匀不结块且挤出过程中原料不会打滑。

技术领域

本发明涉及PC膜生产技术领域，尤其涉及一种PC膜生产用高效螺杆挤出机。

背景技术

PC膜生产过程中，需要几种不同的原料搅拌在一起后进入螺杆挤出机中挤出成型，传统的螺杆挤出机上料系统都是将几种不同的粉状料放置在一个搅拌罐中，通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，将原料搅拌均匀后再泵送至螺杆挤出机内，这种结构的上料系统，上料过程中粉状料容易结块，原料搅拌的不够均匀，并且传统的螺杆挤出机均为单螺杆形式，粉状料在螺杆挤压传送的过程中，容易打滑，为解决这一问题，必须将粉状料通过造粒机造粒后再通过上料系统送入挤出机内挤出成型，不仅设备成本高，而且工艺流程长，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供设备成本低，工艺流程简单，生产效率高，原料搅拌均匀不结块且挤出过程中原料不会打滑的一种PC膜生产用高效螺杆挤出机。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种PC膜生产用高效螺杆挤出机，其包括机架、螺杆挤出机及辅助上料系统，所述辅助上料系统包括多个上料箱、集中收料斗及落料斗，所述多个上料箱设于集中收料斗的上方外围，每个所述上料箱分别固定安装于机架上且上料箱箱体内安装有竖直的单料上料螺杆，上料箱箱体顶部与单料上料螺杆相对应位置开设有单料进料口，上料箱箱体底部设有单料出料口，每个上料箱的单料出料口分别与集中收料斗的进料口相连通，落料斗位于集中收料斗的下方且落料斗内安装有混合料上料螺杆，所述螺杆挤出机包括固定安装于机架上的料筒及转动的安装于料筒内的一对相互啮合的挤压螺杆，所述料筒顶部设有料筒进料口，前端部设有挤出口，所述料筒进料口与落料斗的底部相连通。

进一步，一对相互啮合的挤压螺杆中主动挤压螺杆由固定安装于料筒外的挤压螺杆电机驱动旋转。

进一步，多个单料上料螺杆均由单料上料螺杆电机驱动，混合料上料螺杆由混合料上料螺杆电机驱动。

进一步，每个上料箱顶部开设有出风口，所述出风口上套装有防尘袋。

进一步，上料箱及落料斗外固定安装有阻旋料位开关。

发明的有益效果

本发明保护的一种PC膜生产用高效螺杆挤出机，设有多个上料箱，上料箱内安装有竖直的单料上料螺杆，不同的PC膜生产用的原料放于不同的上料箱内，通过单料上料螺杆向集中收料斗内送料，可以防止粉状料结块，而且可以根据原料的比例控制单料上料螺杆的旋转速度，从而更好的均匀的控制上料量，不同的原料从不同的上料箱出料口流出后进入到集中收料斗内后再进入到集中收料斗内，通过混合料上料螺杆混合并输送至螺杆挤出机内，使不同的原料之间按照比例混合搅拌的比较均匀，不会不结块，并且粉状料进入到挤出来料筒内后，通过一对相互啮合的挤压螺杆进行传送挤压成型，不需要使用造粒机进行造粒，粉状料也不会在传送挤压过程中打滑，设备成本低，工艺流程简单且生产效率比较高。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图；

图2是螺杆挤出机俯视结构示意图；