[实用新型]一种设有自动控温系统的发热板

说明书

本实用新型公开了一种设有自动控温系统的发热板，涉及发热板生产技术领域，包括底座，所述底座的上侧设置有加热箱，且底座的一侧贯穿有旋转轴，所述底座的中间上侧贯穿有调节轴，所述加热箱的一侧连通有排气管，且加热箱的另一侧连通有进气管，所述加热箱的内部上侧设置有加热板，且加热箱的内部下侧设置有加热管，所述加热板与加热管之间设置有导热板。本实用新型中，通过控制器、温度传感器、加热管、排气管、第一电磁阀、进气管和第二电磁阀之间的配合使用，能够控制加热板的实时温度，起到了自动控温效果，且旋转旋转轴通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、调节轴、调节管带动导热板和加热板上升至加热箱外部，方便进行检修。

技术领域

本实用新型涉及一种发热板生产技术领域，具体是一种设有自动控温系统的发热板。

背景技术

现有技术，发热板，是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、 外形呈圆形或方形的、 安全可靠的电加热平板，由于使用时主要靠热传导， 因此热效率高，并且加热板具有热效率高、耗电省、成本低和防磨蚀性等优点。但是现有技术中，多数加热板不具备自动控温功能，导致加热板在使用过程中温度不准确，且当加热板持续工作时，易导致其内部受损，因此必须间隔一端时间对其进行检修，但是多数加热板拆卸过程复杂，导致检修难度增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设有自动控温系统的发热板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设有自动控温系统的发热板，包括底座，所述底座的上侧设置有加热箱，且底座的下侧焊接有支撑柱，所述底座的外壁设置有控制器，且底座的一侧贯穿有旋转轴，所述底座的中间上侧贯穿有调节轴，且底座下表面邻近旋转轴的一侧固定有承载架，所述旋转轴处于底座内部的一端设置有主动锥齿轮，所述调节轴处于底座内部的一侧设置有从动锥齿轮，所述加热箱的一侧连通有排气管，且加热箱的另一侧连通有进气管，所述排气管处于加热箱外部的上侧设置有第一电磁阀，所述进气管处于加热箱外部的上侧设置有第二电磁阀，且进气管处于底座内部的一侧设置有风扇，所述加热箱的前侧贯穿有温度传感器，所述加热箱的内部上侧设置有加热板，且加热箱的内部下侧设置有加热管，所述加热板与温度传感器相邻的一侧开设有测量孔，所述加热板与加热管之间设置有导热板，所述导热板的下侧固定连接有调节管，所述调节管的下侧开设有调节槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的下端设置有防滑纹，且支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱分别处于底座下表面的四个角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度传感器、第一电磁阀、加热管、第二电磁阀和风扇与控制器均通过导线电性连接，所述温度传感器的一端处于测量孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴与承载架通过间隙配合连接，且旋转轴处于底座内部的一端与主动锥齿轮通过过盈配合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节轴的上侧与加热箱的下侧中间贯穿，且调节轴的下端与底座内部的下表面通过轴承连接，所述调节轴与从动锥齿轮通过过盈配合连接，且调节轴的上端处于调节槽的内部，所述调节轴处于加热箱内部的外壁和调节槽的内壁设置有相匹配的螺纹，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮通过啮接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制器、温度传感器、加热管、排气管、第一电磁阀、进气管和第二电磁阀之间的配合使用，能够控制加热板的实时温度，起到了自动控温效果，且旋转旋转轴通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、调节轴、调节管带动导热板和加热板上升至加热箱外部，方便进行检修。

附图说明

图1为一种设有自动控温系统的发热板的结构示意图。

图2为一种设有自动控温系统的发热板中主视剖面图的结构示意图。

图3为一种设有自动控温系统的发热板中侧视剖面图的结构示意图。