[实用新型]一种塑料生产用吹膜装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用吹膜装置，涉及塑料生产加工技术领域，其包括吹膜机构，吹膜机构的上表面设置有模口，吹膜机构的上表面设置有定芯棒，定芯棒位于模口中间，吹膜机构上表面的左右两侧均固定连接有立板。该塑料生产用吹膜装置，通过设置壳体和通孔，在吹膜机构吹出的管状模坯被两个挤压辊挤压时，通过正转或反转两个手轮带动两个螺纹杆旋转，在两个螺纹筒的作用下，两个螺纹杆通过旋转装置带动两个壳体向相互靠近或者相互远离的方向运动，调节两个壳体距离管状模坯的距离，同时冷风管向壳体内充入气流，在经过通孔喷出对管状模坯进行冷却时，可以防止管状模坯出现偏移现象，从而起到限定管状模坯的作用。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产加工技术领域，具体为一种塑料生产用吹膜装置。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

现有的吹膜装置在通过挤压辊把管状模坯挤压成薄膜时，当管状模坯在两个挤压辊之间逐渐偏移时，工人无法有效的更正其偏移方向来调整偏移的位置，这样就导致被挤压出的薄膜质量不一，容易造成报废，而且降低塑料吹膜的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用吹膜装置，解决了现有的吹膜装置在通过挤压辊把管状模坯挤压成薄膜时，当管状模坯在两个挤压辊之间逐渐偏移时，工人无法有效的更正其偏移方向来调整偏移的位置，这样就导致被挤压出的薄膜质量不一，容易造成报废，而且降低塑料吹膜效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种塑料生产用吹膜装置，包括吹膜机构，所述吹膜机构的上表面设置有模口，所述吹膜机构的上表面设置有定芯棒，所述定芯棒位于模口中间，所述吹膜机构上表面的左右两侧均固定连接有立板，且两个立板相对面的上方均设置有两个挤压辊，且两个挤压辊分别位于两个立板相对面的前侧和后侧，且两个立板的相对面均通过两个伸缩杆与两个壳体相远离的一面固定连接。

所述壳体的形状为弧形，且壳体的内壁开设有若干个通孔，所述通孔的直径为1毫米，所述壳体的右侧面通过旋转装置与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒卡接在右侧立板的侧面。

所述壳体右侧面的上方和下方均与冷风管的一端相连通，且两个冷风管的表面均套接有管套，且两个管套均卡接在右侧立板的侧面，所述吹膜机构左侧面的下方与输料管的一端相连通，所述输料管的另一端与输料机构的底端相连通，所述输料机构的上表面设置有驱动机构。

优选的，所述旋转装置包括轴承，所述轴承的左侧面卡接在壳体的右侧面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的右端固定连接有螺纹杆。

优选的，所述挤压辊的下方设置有两个斜板，且两个斜板的左右两侧面分别固定连接在两个立板相对面的上方。

优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述吹膜机构的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于吹膜机构的四角处。

优选的，所述输料机构左侧面的上方设置有进料斗，所述进料斗的形状为梯形。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：