[实用新型]电容芯子料带半自动盘紧装置

说明书

本实用新型涉及一种电容芯子料带半自动盘紧装置，包括工作台，所述工作台上设有让位孔；转动盘，设于所述让位孔上；盘紧座，可拆卸地连接在所述转动盘的上部；驱动机构，固设于所述工作台的下部，并与所述转动盘的下部连接，所述驱动机构用于驱动所述转动盘转动；所述转动盘与盘紧座之间形成有料带盘紧空间，当料带置于所述料带盘紧空间时，所述驱动机构驱动所述转动盘转动，并由所述转动盘带动所述盘紧座旋转配合将料带盘紧。该实用新型，不仅提高了对电容芯子料带进行盘绕成卷的加工效率，而且盘紧力度大，保证了电容芯子料带在包装运输过程中不易被打散。

技术领域

本实用新型涉及料带盘紧装置技术领域，特别涉及一种电容芯子料带半自动盘紧装置。

背景技术

在现有技术中，电容芯子料带在加工完成后需要人工对电容芯子料带进行盘绕成卷，而通过人工将电容芯子料带进行盘绕成卷，一方面工作效率低，另一方面，盘紧料带时，张紧力度不够，电容芯子料带在包装运输过程中容易被打散。

因此，有必要设计一种电容芯子料带半自动盘紧装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电容芯子料带半自动盘紧装置，该装置不仅提高了对电容芯子料带进行盘绕成卷的加工效率，而且盘紧力度大，保证了电容芯子料带在包装运输过程中不易被打散。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种电容芯子料带半自动盘紧装置，包括工作台，所述工作台上设有让位孔；转动盘，设于所述让位孔上；盘紧座，可拆卸地连接在所述转动盘的上部；驱动机构，固设于所述工作台的下部，并与所述转动盘的下部连接，所述驱动机构用于驱动所述转动盘转动；所述转动盘与盘紧座之间形成有料带盘紧空间，当料带置于所述料带盘紧空间时，所述驱动机构驱动所述转动盘转动，并由所述转动盘带动所述盘紧座旋转配合将料带盘紧。

作为优选，所述转动盘具有轴线并可绕所述轴线旋转，所述转动盘上沿轴线方向设有贯通的连接孔，所述连接孔上设有连接内螺纹。

作为优选，所述盘紧座包括与连接孔对应的连接柱，所述连接柱上设有与连接内螺纹匹配的连接外螺纹，在所述连接柱上沿径向延伸有压紧凸台。

作为优选，在所述压紧凸台的上部设有中空固定柱，所述中空固定柱上沿其轴线的垂直方向设有贯通的固定孔，所述固定孔上设有转动杆。

作为优选，在所述中空固定柱上沿其轴线的垂直方向还设有定位孔，所述定位孔上设有顶紧紧固件。

作为优选，所述驱动机构包括与工作台固定连接的安装板，所述安装板上连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转动盘连接。

本实用新型的有益效果在于：当料带置于盘紧空间时，本实用新型通过驱动机构带动转动盘以及盘紧座旋转，配合将电容芯子料带盘绕成卷，同时，通过盘紧座上的压紧凸台和转动盘的上部配合，加大对电容芯子料带盘紧的压力，使得电容芯子料带盘绕更紧密。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中盘紧座的立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标号说明：工作台1；让位孔11；转动盘2；连接孔21；连接内螺纹22；盘紧座3；连接柱31；连接外螺纹32；压紧凸台33；中空固定柱34；固定孔341；定位孔342；转动杆35；驱动机构4；安装板41；驱动电机42；料带盘紧空间5。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。