[实用新型]一种铣槽设备的工件转向调位机构

说明书

本实用新型公开了一种铣槽设备的工件转向调位机构，包括有转动座，该转动座设置有供工件放置的安装孔，该安装孔的横截面呈与工件被铣槽端吻合的多边形状，转动座设置有换向机构，该换向机构包括有第六驱动装置和位置传感器，第六驱动装置驱动转动座转动，位置传感器与第六驱动装置电连接，转动座的外周面至少设置有一个与安装孔的多边形的其中一侧面平行设置的标识件，位置传感器用于识别标识件，在第六驱动装置带动转动座转动到标识件与位置传感器平行对齐时，位置传感器控制第六驱动装置停止运动，其自动化程度高，结构整体简单，提供能够自动调整工件方位，保持工件能够以统一方位传送的转向调位机构。

技术领域

本实用新型涉及铣槽设备领域，具体的说是涉及一种铣槽设备的工件转向调位机构。

背景技术

钻头是用于在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有通孔或盲孔实施扩孔的刀具。目前，市场及资料上常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

钻头的加工通常通过夹头将钻头胚件夹持，然后通过铣刀对钻头胚件实施加工，在此过程中，铣刀与钻头胚件呈垂直状实施加工，其钻头在实际应用中需要安装在电锤机上，钻头的一端为工作端，另外一端为安装端，该钻头的安装端安装在电锤机上，市面上的钻头在安装端大多呈方炳状，安装端在四方体的外表面需要铣槽，以加固安装紧度，现有的钻头安装端有在两面上铣槽，也有在四面上铣槽，

钻头工件铣槽设备，目前在由于工艺技术的限制，通常采用人工铣槽的方式将钻头放置到铣槽设备内进行铣槽，但是人工铣槽操作造成的定位不准，造成次品率高，容易造成资源的浪费，同时加工效率低，生产成本高；

其中不能实现自动上料的问题是不能将传送的钻头工件保持其安装端的待铣槽一面准确对准铣刀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铣槽设备的工件转向调位机构，提供能够自动调整工件方位，保持工件能够以统一方位传送的转向调位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铣槽设备的工件转向调位机构，包括有转动座，该转动座设置有供工件放置的安装孔，该安装孔的横截面呈与工件被铣槽端吻合的多边形状，所述转动座设置有换向机构，该换向机构包括有第六驱动装置和位置传感器，所述第六驱动装置驱动转动座转动，所述位置传感器与第六驱动装置电连接，所述转动座的外周面至少设置有一个与安装孔的多边形的其中一侧面平行设置的标识件，所述位置传感器用于识别标识件，在第六驱动装置带动转动座转动到标识件与位置传感器平行对齐时，位置传感器控制第六驱动装置停止运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述标识件为凸块，所述位置传感器为接触位置传感器或者接近位置传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述标识件为磁性件，所述位置传感器为霍尔传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动座还设置有第八驱动装置，该第八驱动装置用于带动转动座向工件侧移动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括有与第八驱动装置驱动方向一致的第一滑移座，所述转动座下方设置有滑块，该滑块与第一滑移座滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滑移座前方设置有限位板，该限位板供转动座在滑移方向上抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位板设置有第二缓冲装置，该第二缓冲装置对限位板给予向转动座一侧的缓冲力。