[实用新型]一种裹包机中转装置

说明书

本实用新型公开了一种裹包机中转装置，属于医药生产设备技术领域，包括设置在裹包机前段生产线的传送带；其特征在于：传送带固定设置在传送带支架上，挡板由预设数量的单体收尾拼合而成，单体的宽度与传送带的宽度一致，传送带的底部还设置有中转结构，中转结构包括中转支架，中转支架的一侧设置有滑道，中转支架的另一侧设置有吹气喷射结构，本实用新型的有益效果是：由预设数量的单体收尾拼合而成挡板，并配合可移动的设置有吹气喷射结构的中转支架，实现了药盒的中转进行暂存，避免了强行停车，防止因频繁停车对整体设备有不可预估的损害；可移动的设置有吹气喷射结构的中转支架,在不使用时，翻转喷射支架，将中转支架转移至角落，不会因管线产生事故。

技术领域：

本实用新型属于医药生产设备技术领域，更具体地涉及一种裹包机中转装置。

背景技术：

本公司103车间口服线的联线设备，是从铝塑机到装盒机到裹包机连机操作，一次完成铝塑板、装小盒、中包、装箱为成品的设备。裹包机厂家在安装时运盒传送带是两条直线，中间没有断开，也没有吹气开关。在裹包机出现故障或者换PE膜时，必须将铝塑机、装盒机全部停止才能进行,影响设备整体产能，且因频繁停车对整体设备有不可预估的损害。

为了解决上述问题，需要在经常发生故障的区段进行预判，然后在一侧设置吹气喷嘴，并在小盒传送带中间位置增加出料口，在裹包机停止时不影响前面工序生产，用空气压力把合格的彩盒吹到等待处理品容器内，待裹包机恢复生产后自动运行生产，避免了频繁停车对前面设备造成的损害。

但是由于出料口和吹气喷嘴为固定设置，需要进行预判，一旦其他部位出现故障，依旧只能强行停车，除非在铝塑机到装盒机到裹包机每个区段的传送带上均设置有吹气喷嘴，并增加出料口，这样既增加了设备投资，并且吹气喷嘴需要设置空气压力管，设置在传送带一侧的多个空气压力管无形中给生产带来了安全隐患。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种裹包机中转装置；

解决的第一个技术问题是：裹包机出现故障或者换PE膜时，避免了将铝塑机、装盒机全部停止，进而防止因频繁停车对整体设备有不可预估的损害。

解决的第二技术问题是：每个区段的传送带上均设置有吹气喷嘴，和出料口，增加了设备投资，设置在传送带一侧的多个空气压力管无形中给生产带来了安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的裹包机中转装置，包括设置在裹包机前段生产线的传送带；其特征在于：所述传送带固定设置在传送带支架上，传送带的两侧设置有挡板，所述挡板由预设数量的单体收尾拼合而成，单体的宽度与传送带的宽度一致，单体底部的中轴线方向设置有转轴，单体通过转轴与传送带支架相连，所述单体的上端面设置有用于固定单体的插接相连的固定件；

所述传送带的底部还设置有中转结构，中转结构包括中转支架，中转支架的一侧设置有滑道，滑道包括斜面部分和平面部分，平面部分与传送带的侧端面配合；

中转支架的另一侧设置有吹气喷射结构，吹气喷射结构设置在传送带的另一侧，所述吹气喷射结构包括喷射支架和固定设置在喷射支架上端面的吹气喷嘴；中转支架的一侧还设置支座，支座通过转动连接的方式设置有与喷射支架相连的锁紧结构，所述喷射支架的上端面与传送带的上端面一致。

进一步地，所述的滑道的两侧还设置有侧板。

进一步地，所述支座的上端面低于传送带的下端面。

进一步地，所述吹气喷嘴的型号为F1/4-ALMA。

进一步地，所述吹气喷嘴通过导气管还设置有电磁阀，所述电磁阀的型号是airtac 3v210-08-NC，电磁阀通过导气管与空气压缩泵相连。

进一步地，所述滑道的宽度等于传送带宽度的一半。