[实用新型]一种倒模机的顶托式钢盅升降装配机构

说明书

本实用新型公开了一种倒模机的顶托式钢盅升降装配机构，包括用于填充模型的钢盅，所述钢盅设在中空的隔热钢套内，钢盅上设有卡沿，钢盅通过卡沿卡装在隔热钢套的上端面，隔热钢套的底面与铸造室活塞杆连接，隔热钢套的顶面设有法兰，该法兰具有外翻沿，法兰的外翻沿卡装在隔热钢套的上端侧边，钢盅的卡沿卡装在法兰的外翻沿上。本实用新型采用顶托式举升钢盅，更加平衡稳定，确保石膏模型安全的同时，能够平衡的升降，极大的保护了石膏模，以及设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及倒模机技术领域，具体地说是一种倒模机的顶托式钢盅升降装配机构。

背景技术

倒模机作为一种可以用来制造各类型首饰、铸品等的设备，加工方便，能够得到效果较为完善的产品。目前的倒模机，其内部具有熔金室，将熔融流体倒入倒模机中，从而成品。倒模机内具有阻塞棒，阻塞棒会阻挡着倒模机的浇铸孔。传统的倒模机中具有升降机构，将钢盅取出。现有倒模机的升降机构为底托钢盅的结构，从钢盅的底面设置升降机构，从钢盅底面进行举升，容易对钢盅底部的石膏模型振动，且升降过程容易倾斜，造成石膏模损坏，产品合格率低。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种倒模机的顶托式钢盅升降装配机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种倒模机的顶托式钢盅升降装配机构，包括用于填充模型的钢盅，所述钢盅设在中空的隔热钢套内，钢盅上设有卡沿，钢盅通过卡沿卡装在隔热钢套的上端面，隔热钢套的底面与铸造室活塞杆连接。

所述隔热钢套的顶面设有法兰，该法兰具有外翻沿，法兰的外翻沿卡装在隔热钢套的上端侧边，钢盅的卡沿卡装在法兰的外翻沿上。

所述隔热钢套的底面安装有隔热底板，该隔热底板上设有通孔，通孔中安装有隔热底座，铸造室活塞杆与该隔热底座连接。

所述隔热底座具有内凹孔，铸造室活塞杆插装入该内凹孔中固紧。

所述隔热底板与隔热钢套焊接连接，隔热底座与隔热底板焊接连接。

所述钢盅安装在隔热钢套内后该钢盅的底面与隔热底座之间具有间隔距离。

本实用新型通过隔热钢套与法兰的组合，在铸造室活塞杆的推动下顶托法兰边的形式提升钢盅，确保石膏模型安全的同时，能够平衡的升降，极大的保护了石膏模，以及设备的工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型分解示意图；

附图3为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1、2和3所示，本实用新型揭示了一种倒模机的顶托式钢盅升降装配机构，包括用于设置石膏填充模型7的钢盅1，所述钢盅1设在中空的隔热钢套3内，钢盅1上设有卡沿11，隔热钢套3的顶面设有法兰2，该法兰2具有外翻沿21，法兰2的外翻沿21卡装在隔热钢套1的上端侧边，钢盅1的卡沿11卡装在法兰2的外翻沿21上，隔热钢套3的底面与铸造室活塞杆6连接。由倒模机的升降驱动设备带动铸造室活塞杆上下移动，从而带动隔热钢套顶着法兰的外翻沿，带动钢盅一起上下移动。

所述隔热钢套3的底面安装有隔热底板4，该隔热底板4上设有通孔，通孔中安装有隔热底座5，铸造室活塞杆6与该隔热底座5连接。隔热底座具有内凹孔，铸造室活塞杆插装入该内凹孔中固紧。利用隔热底座的内凹孔，从而使得铸造室活塞杆的连接更为紧密和稳固，确保移动过程中稳定性。