[实用新型]应用于磁粉探伤机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于磁粉探伤机的上料装置，包括探伤机、设置在探伤机内的输送带以及设置在沿输送带上且沿其长度方向两两相对的限位辊，还包括设置在探伤机一侧的料台、设置在料台上的支架、设置在支架上且与进料方向反向的支撑梁、两相对设置在料台与探伤机之间的立柱、设置在两立柱之间的上料框以及铰接在上料框侧壁上的挡料门，上料框朝向料台的侧壁设有进料口，支撑梁的底壁设有推料组件，支架上设有驱动支撑梁沿进料方向滑移的驱动组件，立柱上设有驱动上料框沿其高度方向移动的升降组件，上料框的侧壁设有驱动挡料门开合的启闭组件；该上料装置代替人力将工件放置在夹持装置之间，省时省力，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及探伤机设备的技术领域，特别涉及一种应用于磁粉探伤机的上料装置。

背景技术

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

在对管材加工时，需要对管材进行探伤检测，以保证出厂管材的质量，现有的磁粉探伤机一般需要工作人员将待检测工件托举，等待工件夹持装置相互靠近夹住工件，但是由于待检测工件大多为钢铁铸件，十分沉重，在等待工件夹持装置靠近的时候对技术人员的体力消耗很大，且每天需要加工上百个工件，大大增加了工人人员的劳动强度，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于磁粉探伤机的上料装置，其优点是：该上料装置代替人力将工件放置在夹持装置之间，省时省力，提高了检测效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种应用于磁粉探伤机的上料装置，包括探伤机、设置在探伤机内的输送带以及设置在沿输送带上且沿其长度方向两两相对的限位辊，还包括设置在探伤机位于进料方向一侧的料台、设置在料台上的支架、设置在支架上且与进料方向反向的支撑梁、两相对设置在料台与探伤机之间的立柱、设置在两立柱之间的上料框以及铰接在上料框朝向探伤机侧壁上的挡料门，所述上料框朝向料台的侧壁设有进料口，所述支撑梁的底壁设有推料组件，所述支架上设有驱动支撑梁沿进料方向滑移的驱动组件，所述立柱上设有驱动上料框沿其高度方向移动的升降组件，所述上料框的侧壁设有驱动挡料门开合的启闭组件。

通过上述技术方案，首先利用驱动组件带动支撑梁沿进料方向移动，进而可通过推料组件将工件从进料口处推动至上料框内；其次通过升降组件将上料框调整至合适高度；然后通过启闭组件打开挡料门，使得挡料门与上料框之间的角度调整至合适位置，方便上料框内的工件掉落至两个限位辊之间，最终实现了对工件的上料；采用上述结构构成的上料装置，代替人力手动上料，省时省力，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了检测效率。

本实用新型进一步设置为：所述上料框包括冂型框板以及倾斜设置在冂型框板两相对竖直端底壁之间的导向板，所述冂型框板的水平端的长度方向与进料方向反向，所述挡料门铰接在冂型框板朝向机床本体的侧壁上，所述导向板的较低一端朝向挡料门，所述导向板的较高一端朝向进料口，所述导向板、冂型框板以及挡料门之间围合有放置工件的容纳空间。

通过上述技术方案，冂型框板和导向板组成的上料框，便于工件通过进料口移动至容纳空间内；倾斜设置的导向板，且挡料门与上料框的侧壁铰接，对容纳空间内的工件下移至两个限位辊之间起到导向作用，进而提高了对工件的上料效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括两排两两相对设置在料台顶壁的竖杆以及设置在相邻竖杆之间且与进料方向同向的横梁。

通过上述技术方案，竖杆和横梁组合形成的支架，可对支撑梁稳定支撑，进而提高了对工件推料的稳定性；滑槽的设置，便于驱动支撑梁沿进料方向滑移。