[实用新型]一种用于高温焚烧炉的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高温焚烧炉的进料装置，包括料仓和螺旋输送筒，料仓上端设有半开盖板，半开盖板露出的开口作为进料口，半开盖板中转动支撑有带搅拌叶的搅拌轴；螺旋输送筒包括筒体、输送轴和螺叶，筒体下部上侧经导料口与料仓连通，上部下侧设有出料管，输送轴外侧固定有从动齿轮，从动齿轮经传动链与主动齿轮进行传动连接，输送轴的外侧固定有变径螺叶，输送轴设有排水空腔和沥水孔，排水空腔的最下端为排水口，排水口的下方放置有集水槽。本实用新型采用变径螺叶进行输送，能够在输送的同时对物料进行进一步的挤压，挤压产生的水分经沥水孔流入排水空腔，最后经排水口落入集水槽中，通过这种方式实现提高送入炉内物料的固含量。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种用于高温焚烧炉的进料装置。

背景技术

高温焚烧炉是一种环保的泥浆处理设备。用斗式提升机上料，物料自动倒入卸料仓，经过螺旋进料机送入炉内。废弃物经高温焚烧，产生的烟气在二燃室1100℃以上停留超过2秒钟，以高温焚毁二恶英，再进入水冷旋风除尘器完成初步除尘，在水冷降温后温度降至500℃～550℃，进入急冷塔内喷冷却水，完成从500℃到200℃在1秒钟内急冷。急冷塔的烟气出口处喷入活性炭，吸附烟气中的重金属和可能再生的二恶英类物质，加石灰进行吸湿及吸收烟气中的酸性气体，经吸收及吸附后的粉尘进入袋式除尘器，由袋式除尘器净化后的气体，送入湿法吸收喷淋塔再进行脱酸处理，最终烟气送入烟囱排入大气。废弃泥浆经处理后，其含有的污染物被高温燃烧殆尽，最终剩余达标排放的固体颗粒即陶粒砂，可回收循环利用。

现有用于高温焚烧炉的进料装置为螺旋进料机，其在使用过程中存在不足之处，其不能对物料进行进一步的挤压，挤压后的水分也不能及时排出，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于高温焚烧炉的进料装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于高温焚烧炉的进料装置，包括料仓和螺旋输送筒，所述料仓上端设有半开盖板，所述半开盖板露出的开口作为进料口，所述半开盖板中转动支撑有搅拌轴，所述搅拌轴位于半开盖板上方的端部固定有搅拌电机，位于料仓内的轴体固定有搅拌叶，所述料仓的内腔底面设有斜面，且斜面的低位处设有导料口，所述螺旋输送筒倾斜设置，所述螺旋输送筒包括筒体、输送轴和螺叶，所述筒体下部上侧经导料口与料仓连通，所述筒体的上部下侧设有出料管，所述输送轴伸出筒体的轴体外侧固定有从动齿轮，所述从动齿轮经传动链与主动齿轮进行传动连接，所述主动齿轮固定在转动电机的输出轴上，所述转动电机固定在为料仓及螺旋输送筒提供支撑的支架上，所述输送轴的外侧固定有螺叶，所述螺叶为直径由下往上逐渐变小的变径螺叶，所述筒体的内腔与螺叶相互配合，所述输送轴沿轴线设有排水空腔，其表面开设有若干与螺叶位置错开的沥水孔，所述沥水孔与排水空腔连通，且排水空腔的最下端为排水口，所述排水口的下方放置有集水槽。

进一步地，上述用于高温焚烧炉的进料装置中，所述半开盖板与料仓内壁之间设有加强板。

进一步地，上述用于高温焚烧炉的进料装置中，所述螺旋输送筒中筒体偏离水平面的角度为10-45度。

进一步地，上述用于高温焚烧炉的进料装置中，所述筒体内腔的锥度为7-14度。

进一步地，上述用于高温焚烧炉的进料装置中，所述输送轴中排水空腔的直径为0.5-1cm。

进一步地，上述用于高温焚烧炉的进料装置中，所述沥水孔的孔径为0.3-0.4mm。

本实用新型的有益效果是：