[实用新型]一种可调式电火花电极组件

说明书

本实用新型涉及一种可调式电火花电极组件。可调式电火花电极组件包括电极座、支承杆、电极头和螺纹紧固件，其中支承杆沿上下方向延伸，下端固定在电极座上，上端用于与电火花机床连接；电极头沿垂直于支承杆延伸方向导向移动装配在电极座上，用于在待加工孔的孔壁上沿垂直于待加工孔中心轴线方向上加工孔壁槽；电极头上设有沿其导向移动方向延伸的齿条，电极座上转动装配有与齿条啮合传动的齿轮，齿轮的轴线与支承杆的轴线平行，齿轮顶部设有供齿轮调节工具插配并与调节工具止转配合的调节结构；螺纹紧固件安装在电极座上，用于使电极头与电极座紧固。上述技术方案通过调节电极头的移动距离，提高可加工的孔壁槽的深度尺寸，适用范围得到提高。

技术领域

本实用新型涉及一种可调式电火花电极组件。

背景技术

电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极在金属（导电）部件上加工出电极的几何形状。电火花加工是在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。

现有技术中存在需要在工件孔壁上加工盲孔的情况，如图1所示，工件的第一阀孔102和第二阀孔103的轴线平行，该零件需要在第二阀孔103的孔壁上加工与第一阀孔连通的孔壁槽101孔壁槽孔壁槽，孔壁槽101的深度方向垂直于第一、第二阀孔的轴线延伸方向孔壁槽，简要结构具体如图2所示。由于壳体零件毛坯要求为铝合金锻件，孔壁槽由过程加工完成，依据切削加工原理进行分析，该孔壁槽如果不采用3D打印或铸造工艺而采用机械加工工艺时，只能选择电火花工艺加工。

针对上述孔壁槽1的加工，现有技术中存在两种方案，其中，方案A如图3所示，该方案采用与孔壁槽宽度相等、且长度尺寸与孔壁槽的深度尺寸适配的电极头来加工孔壁槽，将电极头放入第二阀孔中时，只需沿孔壁槽深度方向进行加工即可，但是该电极头加工的孔壁槽的尺寸较小，一旦要加工的孔壁槽的深度尺寸比电极头的长度尺寸大时，采用该方案就无法达到加工要求。方案B如图4所示，该方案采用宽度比孔壁槽1宽度小、长度尺寸比方案A中电极头尺寸稍长的电极头来加工孔壁槽，该方案的电极头长度有所增加，但是其适用的孔壁槽的深度仍然难以超过电极头自身的长度，适用范围仍然较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式电火花电极组件，以解决现有技术中电火花的电极头加工的孔壁槽深度较小，使其适用范围较小的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型可调式电火花电极组件的技术方案是：

可调式电火花电极组件包括：

电极座；

支承杆，沿上下方向延伸，下端固定在电极座上，上端用于与电火花机床连接，用于插装至待加工孔内；

电极头，沿垂直于支承杆延伸方向导向移动装配在电极座上，用于在待加工孔的孔壁上沿垂直于待加工孔中心轴线方向上加工孔壁槽；

电极头上设有沿其导向移动方向延伸的齿条，电极座上转动装配有与齿条啮合传动的齿轮，齿轮的轴线与支承杆的轴线平行，齿轮顶部设有用于与插入待加工孔内的齿轮调节工具插配并与齿轮调节工具止转配合以通过旋拧齿轮调节工具驱动齿轮转动的调节结构；

螺纹紧固件，安装在电极座上，螺纹紧固件顶部设有供紧固件调节工具插配并与紧固件调节工具止转配合以通过旋拧紧固件调节工具使电极头与电极座紧固的连接结构。