[实用新型]一种低能耗装配保温墙板

说明书

本实用新型公开了一种低能耗装配保温墙板，包括墙板主体构件，墙板主体构件为由异型保温板、钢筋和对拉连接件构成的钢筋笼。本实用新型的有益效果是：保温材料与外模板连接较紧密，外模板浆料在重力作用下可以顺应保温材料表面的不平整程度，与其坡度和起伏完全契合，将保温板作为上层模台，形成双层模台，内外模板同时浇筑、同时养护，提高单个模台单位时间内的产量，提高工效，设有中空FRP断桥连接件、出液口堵头、钢塑转换螺纹连接件、中空丝杆管、进液口堵头、温度传感器等，可以进行混凝土浇筑过程的冷却，避免内置保温板受热变形。尤其在室外温度达到40℃左右的高温施工天气下，混凝土水化热积聚导致温度升高更为明显。

技术领域

本实用新型涉及一种保温墙板，具体为一种低能耗装配保温墙板，属于预制装配式混凝土技术领域。

背景技术

预制装配式混凝土技术，是指在工厂将混凝土构件浇筑养护成型，然后通过现场装配的方式来设计建造混凝土结构类房屋建筑的技术。与传统现浇建筑相比，装配式建筑具有工业化程度高、施工质量易保证、施工周期短、经济效益高、受气候影响小等优点，并且没有现场施工导致的耗水、耗能、材料浪费、废弃物排放多等问题。近些年来装配式建筑因为其独特的优势受到了国家政策的大力支持，2016年9月30日国务院常务会议审议通过《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，意见指出力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％。

目前预制混凝土构件的生产工艺中，一般是在浇筑完成后将模板拆除，这一环节不仅增加了人力成本，而且造成了材料浪费。随着技术进步，可以使用免拆卸的一体化浇筑模板代替传统模板，搭建模板成型后，用连接杆件将模板固定，进行浇筑并养护至符合要求，此时模板、墙体与预埋在混凝土中的连接杆件即成为一个整体，不必拆除。这种技术方案减少了施工流程，降低成本，同时避免了材料浪费，符合国家节能减排的要求。新型钢筋模板一体化墙板采用模板内保温时，其构造与三明治墙板构造相似。三明治墙板一般包括外页板、保温层、结构板3部分，分别对应新型钢筋模板一体化墙板的外模板、保温层和现浇结构板。

新型钢筋模板一体化墙板在使用内保温时，主要存在以下3点问题：1)墙体尺寸大，保温板需多块儿拼接，但保温板拼接处间隙过大，灌注混凝土时在间隙处漏浆、混凝土将外模板和现浇结构板的混凝土之间连通，形成带状冷热桥；2)保温板与墙体间的FRP等材质的连接件锚固失效，或者保温板外侧本身不够平整，使得保温板与外模板间隙过大，在冬季易在间隙处渗入水汽、发生冻融、冻胀使得外模板开裂，导致雨水渗入墙体、腐蚀钢筋；3)保温板与墙体间的FRP等材质的连接件在穿透保温板的孔洞处孔处漏浆，混凝土通过孔洞将外模板与现浇结构板连通，产生严重冷热桥。这些问题不但降低了墙体的热工性能、造成能源浪费，而且还会削减墙体寿命，影响室内热稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低能耗装配保温墙板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种低能耗装配保温墙板，包括墙板主体构件，所述墙板主体构件为由异型保温板、钢筋和对拉连接件构成的钢筋笼；

所述异型保温板外侧设有一体化外模板，所述异型保温板内侧设有一体化内模板，且所述一体化外模板、一体化内模板和异型保温板之间呈平行状设置，所述一体化外模板、一体化内模板和异型保温板通过对拉螺杆状的对拉连接件进行固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述对拉连接件设有两种，一种通过由竖直安置的丝杆构成，且所述丝杆的连接端通过对拉连接钢塑转换断桥套筒进行连接，另一种通过由竖直安置的中空FRP断桥连接件与中空丝杆管构成，且两种对拉连接件交替布置。

作为本实用新型进一步的方案：所述中空FRP断桥连接件顶端设有冷却液体出口、并设有出液口堵头出液口堵头封闭，所述中空丝杆管底端设有冷却液体进液口，设有进液口堵头封闭。