[实用新型]一种新型密封圈加工模具

说明书

本实用新型公开的属于加工模具技术领域，具体为一种新型密封圈加工模具，其包括：第一固定块、第二固定块和进料框，所述第一固定块的一侧四角均固定安装有定位柱，所述第一固定块的一侧中间固定安装有三个第一模具芯子，所述第一固定块的一侧设置所述第二固定块，所述第二固定块的一侧四角均开设有定位孔，所述第二固定块的一侧中间固定安装有三个第二模具芯子。该新型密封圈加工模具，采用固定型腔的方式，各型号尺寸产品按型腔大小定制芯子，可统一一定范围内不同尺寸产品的模具芯子大小，可避免因产品大小不同，频繁更换模架，节约了工作时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种新型密封圈加工模具。

背景技术

密封圈的生产一般由注射或模压成型生产，分为注塑与浇注，部分产品特别是金属制品，则采用数控车床或普通车床生产，但是现有的模具生产的产品尺寸不稳定，常规生产工艺采用一出一、二开或三开模具，单模操作，容易受人为因素影响，产品尺寸稳定性差；单模操作特别是手动开模，生产效率低，反复手动起、合模，容易对模具产生较大损伤，降低模具使用寿命；模具损伤后生产的产品表观不佳，存在缺陷；传统非固定型腔自动模因产品大小不同，更换模架频繁，影响生产效率与模架使用寿命。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有模具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种新型密封圈加工模具，采用固定型腔的方式，各型号尺寸产品按型腔大小定制芯子，可统一一定范围内不同尺寸产品的模具芯子大小，可避免因产品大小不同，频繁更换模架，节约了工作时间，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型密封圈加工模具，其包括：第一固定块、第二固定块和进料框，所述第一固定块的一侧四角均固定安装有定位柱，所述第一固定块的一侧中间固定安装有三个第一模具芯子，所述第一固定块的一侧设置所述第二固定块，所述第二固定块的一侧四角均开设有定位孔，所述第二固定块的一侧中间固定安装有三个第二模具芯子，四个所述定位柱固定连接四个所述定位孔，三个所述第一模具芯子的轴心和三个所述第二模具芯子的轴心均形成等边三角形，且三个所述第一模具芯子的轴心和三个所述第二模具芯子的轴心位于同一直线，三个所述第一模具芯子和三个所述第二模具芯子相互匹配，所述第一固定块的一侧固定安装所述进料框，所述进料框的一侧贯穿所述第一固定块开设有进料口。

作为本实用新型所述的新型密封圈加工模具的一种优选方案，其中：三个所述第一模具芯子和三个所述第二模具芯子均为可拆卸结构。

作为本实用新型所述的新型密封圈加工模具的一种优选方案，其中：所述第一固定块的四边和所述第二固定块的四边均固定安装有固定板，八个所述固定板上分别开设有十六个固定孔。

作为本实用新型所述的新型密封圈加工模具的一种优选方案，其中：四个所述定位孔内均固定安装有减震垫，四个所述减震垫均为橡胶材料制成。

作为本实用新型所述的新型密封圈加工模具的一种优选方案，其中：所述第一固定块和所述第二固定块表面均经过抛光去毛刺处理。