[实用新型]一种剪叉式液压升降台

说明书

一种剪叉式液压升降台，其是在现有剪叉式液压升降台的基础上进行的改进，其将伸缩液压缸垂直装设在底座正中央；并于该伸缩液压缸的柱塞末端铰接二连杆，该二连杆的另端分别与剪刀叉支架一侧的外链片和内链片的下端铰接；并于工作台底部与工作台导轨平行的一侧设置止滑装置，通过相互啮合的二齿轮，使止滑装置的二链条仅能相向运动，防止工作台在外力作用下产生滑移。如此，当伸缩液压缸动作时，柱塞动作，带动连杆动作，同时带动与连杆铰接的外链片和内链片动作，使剪叉式支架的夹角增大或减小，从而实现工作台的升降。本剪叉式液压升降台操作简单，运行平稳，单位荷载功率小，有效升降高度大，适合于重载、大行程的大型物件的升降使用。

技术领域

本实用新型涉及一种剪叉式液压升降台，具体涉及一种使用垂直伸缩液压缸的剪叉式液压升降台，适合于重载、大行程的大型物件的升降使用。

背景技术

目前，公知的剪叉式液压升降台的基本结构和工作原理都大致相同：内、外链片通过中部的销轴铰接后连成剪刀叉支架，其一端（如左端或右端）分别与底座和工作台面（靠近左端或右端部位）通过铰支座铰接，另一端则安装滚轮，滚轮可沿安装在底座和工作台上的导轨滑（滚）动；液压缸水平或斜置，其一端与内/外链片下端或底座铰接，另一端与外/内链片铰接；当液压缸进油或排油而产生伸长或缩短时，由内、外链片组成的剪刀叉的夹角减小或增大，安装在链片上的上、下滚轮同时向里或外滑（滚）动，工作台面实现上升或下降。

这种液压缸水平或斜置的剪叉式液压升降台，有如下缺失：一是当工作台面在较低的位置时，构成剪刀叉的内、外链片的夹角很大，此时作用在液压缸上的荷载巨大（是升降台载重量的好几倍、甚至十几倍），需要很大的动力（功率），导致单位荷载功率很大；二是当工作台上升时，安装在链片上的滚轮向里（铰支座方向）滑（滚）动，当滚轮滑（滚）过工作台长度的中心位置后，工作台将处于悬臂状态，有造成失稳的危险，因此工作台的有效升降高度受到较大限制。

如果一种剪叉式液压升降台，在升降过程中液压缸的受力稳定不变且很小（接近于升降台的荷载），同时升降台的重心始终处于几何中心，则该液压升降台不但单位荷载功率可以很小，而且运行平稳，允许有更大的有效升降高度，必将深受用户的欢迎。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有剪叉式液压升降台单位荷载功率太大，且有效升降高度相对较小的不足，提供一种单位荷载功率小、有效升降高度更大的剪叉式液压升降台。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种剪叉式液压升降台，其包括底座、工作台、具外链片和内链片的剪刀叉支架、及伸缩液压缸，其特征在于，所述剪刀叉支架的外链片和内链片的下端末端分别通过第一销轴安装有第一滚轮；该外链片和内链片的上端末端分别通过第二销轴安装有第二滚轮；该第一滚轮和第二滚轮能分别沿该底座的底座导轨和工作台的工作台导轨滑动；所述伸缩液压缸垂直设于底座正中央；该伸缩液压缸的柱塞末端铰接有二连杆，该二连杆的另一端分别与该剪刀叉支架一侧的外链片和内链片下端的第一销轴铰接；所述工作台的一工作台导轨内侧安装有止滑装置，该止滑装置设有位于同一平面的第一链条和第二链条，且该外链片和内链片的上端的第二销轴分别与该第一链条和第二链条铰接；该止滑装置并通过两个相互啮合的齿轮使第一链条和第二链条只作相向运动。

所述止滑装置还包括4个链轮，该4个链轮分别铰接于4个支座，且该4个链轮呈直线分布而与工作台导轨平行，其中，二链轮位于工作台背面两端，另二个链轮则位于前二个链轮构成的直线的中部；该第一链条和第二链条依次绕设于二链轮上；而该二齿轮则分别与中部的二链轮同轴连接。

所述柱塞的伸缩级数n为1～3级，当n为1时，该伸缩液压缸即为常规柱塞液压缸。

较佳的，上述底座和工作台由型钢焊接而成。当荷载很重时，可以考虑分别于二工作台导轨内侧设置止滑装置；二外链片和二内链片下端与伸缩液压缸柱塞末端之间均铰接一连杆；伸缩液压缸亦可设置2～3个，并列使用。