[实用新型]一种经纱自动分绞装置

说明书

本实用新型属于纺织设备技术领域，提供了一种经纱自动分绞装置。本实用新型的一种经纱自动分绞装置包括：分绞架、分绞线、经纱、绕线轴、第一压纱杆、第二压纱杆、PLC控制器、电源控制器、报警指示灯，所述分绞架包括第一支架、第二支架和底座，所述底座两侧的支撑板固定有驱动组件，所述驱动组件连接有分绞组件。本实用新型的一种经纱自动分绞装置，通过电磁眼快速检测到经线的位置，并利用电机驱动分纱针升降分出目标经线、分纱针摆动穿过电磁铁与传纱钩形成的走线通道完成分绞动作，能有效防止织布机盘头退缩出现双绞和错绞的现象，分绞效率高，节省了大量人力的同时提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种经纱自动分绞装置。

背景技术

前准备穿综工序是玻璃纤维布生产过程中必不可少的工序，也是经纱准备的最后一道工序。穿综的目的是将并经机生产的织轴上卷绕的经纱按一定的规律穿过综丝、筘齿，以满足织造工序的需求，使经纱在织造时通过开口运动形成织口，与纬纱以一定的组织规律交织成所需的织物。传统的手工穿综是在穿综架上进行的，由穿综分纱器分纱后，用穿综钩从左到右按工艺单穿综顺序，将穿综钩穿过综丝眼，把经纱勾住，再把经纱从综丝眼中拉出，最后再用插筘刀把经纱插入筘齿。手工穿综每人每小时可穿1000根左右，传统的穿综工艺速度比较慢，操作比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种经纱自动分绞装置，在不影响产品品质的前提下，即减少了人工用量又极大地提高了生产效率。

一种经纱自动分绞装置，包括分绞架、分绞线、经纱、绕线轴、第一压纱杆、第二压纱杆、PLC控制器、电源控制器，所述分绞架包括第一支架、第二支架和底座，所述底座上固定有驱动组件，所述驱动组件连接有分绞组件。

进一步地，所述绕线轴安装于所述第一支架，所述分绞线缠绕于所述绕线轴。

进一步地，所述底座包括第一支撑板、第二支撑板、背板，所述背板的两端分别固定于所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述背板的顶端高于所述第一支撑板和第二支撑板的顶端，所述第一压纱杆的两端分别固定于所述第一支撑板和所述第二支撑板靠近所述背板的一侧，所述第二压纱杆的两端分别固定于所述第一支撑板和所述第二支撑板远离所述背板的一侧，所述经纱与所述第一压纱杆、所述第二压纱杆的下表面接触。

进一步地，所述驱动组件包括第一正反转电机、第一丝杠、第一安装板、第二正反转电机、第二丝杠、第二安装板，所述第一丝杠的底座固定于所述底座的背板，所述第一正反转电机安装于所述第一丝杠的底座固定端一侧，所述第一安装板固定于第一丝杠螺母座，所述第二丝杠的底座垂直安装于所述第一安装板的一侧，所述第二正反转电机安装于所述第二丝杠的底座固定端一侧，第二丝杠螺母座上固定安装有第二安装板。

进一步地，所述分绞组件包括分纱针、电磁铁、传纱钩、电磁眼、轴向端面凸轮、第三电机、减速器、第三支架、第四支架，所述第四支架设置在所述第一安装板靠近所述第二安装板的一侧底部，所述电磁铁安装于所述第四支架远离所述第一安装板的一端，所述传纱钩吸附于所述电磁铁的外表面，所述电磁眼安装于所述第二安装板的上侧，所述第三支架固定安装于所述电磁眼的正下方，所述分纱针的固定端与所述第三支架转动连接，所述第三电机安装于所述第二安装板远离所述电磁眼的另一侧，所述第三电机通过法兰盘与所述减速器同轴连接，所述减速器通过联轴器与所述轴向端面凸轮连接。

进一步地，所述电磁铁靠近所述第二安装板的一侧为楔形，所述传纱钩的一端设有穿线孔，所述传纱钩的另一端为楔形并与所述电磁铁之间形成走线通道，所述分纱针包括针头、针体和支撑杆，所述针头与所述针体垂直、所述针体与所述支撑杆垂直，所述针头、所述针体与所述支撑杆所在平面与所述第二安装板的所在平面平行，所述支撑杆的末端设有滑块，所述滑块放置于所述轴向端面凸轮的滑槽内，所述支撑杆的中心线与所述轴向端面凸轮的中心线在同一水平面上，所述分纱针的中心线与所述传纱钩靠近所述电磁铁的一侧在同一垂直平面上。